جودة آلة SMT Pick and Place & آلة الاختيار والوضع الآلي مصنع

1ما هو آلة الاختيار والوضع؟ آلة SMT الاختيار والمكان هو معدات الإنتاج التي تضع بدقة مكونات SMD على سطح لوحة الدوائر. في مجال تجميع المكونات الإلكترونية،أجهزة الاختيار والوضع مهمة للغاية وهي معدات لا غنى عنها في صناعة SMTلسوء الحظ، كانت دائماً تحت احتكار العلامات التجارية الأجنبية.   2تصنيف آلة الاختيار والوضع من حيث السرعة والوظيفة ، يتم تصنيف آلات الاختيار وتحديد المكان تقريبًا إلى: آلات التدقيق عالية الدقة ، آلات الاختيار المتوسطة السرعة ، آلات الاختيار عالية السرعة ،آلات الاختيار والترتيب عالية الدقة للأغراض العامة، إلخ   3المستوى التقني   وقد جمعت شركات تصنيع آلات تحديد المواقع والشرائح المستوردة أموالًا وفيرة بسبب دعم عدد كبير من المستخدمين.جنبا إلى جنب مع ردود الفعل من عدد كبير من المستخدمين، لقد جمعوا كمية كبيرة من البيانات ذات الصلة في البحث والتطوير التكنولوجي. منتجاتهم ممتازة في السرعة والدقة والاستقرار. جنسيا على مستوى عال.صناع آلة التقط والوضع الصينية، مع التطور السريع لصناعة التصنيع الإلكترونية في الصين، وخاصة صانعي آلة القطع الراقية في الصين،مستوى التصنيع ومستوى البحث والتطوير في معدات تشيب بيك آند بلاس يقترب تدريجيا من مستوى المعدات المستوردة، وهم يتعلمون من الخبرة ذات الصلة للمعدات المستوردة. استنادا إلى تجربة عملائنا، بعض المعدات الراقية قد وصلت أو تجاوزت المعدات المستوردة. 4.اختيار ومقارنة أداء و تكلفة الجهاز   لقد حققت آلة تحديد الشريحة والمكان الصينية اختراقات كبيرة في التقنيات الرئيسية مثل التحكم في الحركة، خوارزميات الرؤية،ضمان أن المعدات لديها أداء عال في سرعة التثبيت، استقرار التثبيت، ودقة التثبيت. المعدات.دقة المعدات من بعض صانعي الجهاز الارتقاء والمكان في الصين يمكن أن تلبي بالفعل الاحتياجات المتزايدة من أجهزة 01005 البريطانيةمن حيث السعر، آلة القطع الصينية هي أكثر تنافسية من حيث السعر، ويمكن أن تضمن جودة الإنتاج لفترة طويلة، وفي نفس الوقت، سرعة إعادة التدوير هي أسرع.تكلفة الاستثمار.   5الدعم الفني وخدمة ما بعد البيع وبسبب الأسباب الجغرافية، تستخدم المعدات المستوردة عادة وكلاء لتقديم الخدمات ذات الصلة، في حين يمكن للمصنعين الصينيين تقديم الدعم التقني الفعال وفي الوقت المناسب،بما في ذلك استبدال قطع الغيار بشكل أسرع، وتخفيض تكاليف المشتريات بشكل كبير. لذلك، هناك مزايا واضحة من حيث الخدمة والتكاليف ذات الصلة.   6التعرف على العلامة التجارية كما زادت شركات صناعة أجهزة تركيب الرقائق الصينية من استثماراتها في البحث والتطوير في السنوات الأخيرة وتطوير منتجات جديدة تنافسية باستمرار.وقد تم التحقق من استقرار وموثوقية المستخدمين، وهي تتحرك بسرعة نحو المسرح الدولي.الآلات الصينية لتحديد الشريحة ووضعها لا محالة لكسر الاحتكار ذات الصلة ومن المتوقع أن تشغل دورا هاما ومكانة في السوق المقابلة.

الـبمكان و مكان هذه الآلة هي واحدة من المعدات الرئيسية في صناعة أشباه الموصلات. وظائفها هي كما يلي: 1الآليالإنتاج الـاختر مكانك يمكن للجهاز أن يربط بشكل تلقائي ودقيق المكونات الإلكترونية بلوحة الـ PCB، مما يحل محل طريقة اللحام اليدوي التقليدية ويحسن بكثير من كفاءة الإنتاج.   2تحسينجودة المنتج بسبب الدقة العالية وسرعة عالية مناختر مكانك يمكن تثبيت المكونات الإلكترونية بدقة على سطح مسطح. هذه الفروق الدقيقة مهمة في توفير سطح شبه خال من الأخطاء في التصميم المصغّر الحديث والتصنيع.   3خفض تكاليف التصنيع مقارنة باللحام اليدوي التقليدي وتجميعه ، فإن استخدام المعدات الآلية له تكاليف أقل ومزايا أكبر. يمكن للبشر فقط تحقيق عدم موثوقية (أخطاء) إلى حد ما ،ولكن برامج الكمبيوتر يمكن أن تزيل أي من هذه الأخطاء بالنسبة لنا ويمكن أيضا كتابة وتنفيذ كل عملية بمعدل أسرع بكثير.   4. التوسع القويي مع التقدم التكنولوجي، تستمر أنواع مختلفة ومستويات مواصفات في الظهور.من الضروري استخدام بنية مبنية على البرمجيات / الأجهزة لتحقيق معايير مرنة وقابلة للتعديل للتكيف مع النماذج الجديدة أو تطوير منتجات جديدة.

آلة الاختيار والمكان هي المعدات الأساسية لـ SMT ، وهي منتج تكنولوجي عالي الدقة. حاليًا هناك العديد من العلامات التجارية لآلات الاختيار والمكان ، وخاصة العلامات التجارية الأجنبية ،مثل شركة سيمنز الألمانية (ASM)هناك العديد من العلامات التجارية للآلات الاختيارية، ولكن أدائها لا يزال مختلفا قليلا (مثل دقة التثبيت،السرعة، الخ) ، وبالتالي، ما هي العلامة التجارية للاختيار ووضع آلة تحتاج إلى أن تنظر على أساس عوامل شاملة مثل ميزانيتك الخاصة والمنتجات.توبكو الصناعية تركز على ألمانيا اليوم، سنركز على موضوع هيكل آلة الاختيار والوضع من سيمنز (ASM) وآلات الاختيار والوضع من باناسونيك،وتقديم تفسير مفصل بناء على آلة سيمنس لتحديد المكان.   1.إطار آلة SMT كقطعة من معدات الأجهزة ، فإن أول شيء يظهر هو الرف. يتضمن الرف عربة وهيكل الجسم. يطلق على عربة أيضا عربة المواد.يستخدم أساسا لتوفير دعم ثابت للمغذية لالتقاط والتقاط آلة التصحيحالمادة، بنية الجسم هي الهيكل العظمي للآلة   2.الجهاز القابل للقيام بالقيام بالأعمال الرافعة المرتفعة للآلة تشبه الجهاز المتحكم، ثابت داخل جسم الطائرة. من خلال حركة محور X/Y/Z،مع الخوارزمية العلمية لتحديد رأس التثبيت والجهاز، يتم تحريك رأس التثبيت لاستيعاب ووضع المواد.   3.SMTتركيبالرأس رأس التركيب هو المكون الأساسي لآلة الاختيار والوضع. إنه يشبه دماغ الجسم البشري وهو الجهاز العصبي المركزي لآلة الاختيار والوضع.يتضمن المكون الأساسي أنظمة التعرف البصري المختلفة وأنظمة المواءمةكما أنها تتعاون مع فوهة المحرك لتحديد المواد (رقم المواد) وموقع المربع (رقم) ، وبالتالي تحقيق الدقة العالية والسرعة العالية.   4.أجزاء SMT تحتوي آلة الاختيار والوضع على العديد من الأجزاء ، مثل المسارات ، المسامير ، الأسطوانات ، الأحزمة ، إلخ.   هناك العديد من العلامات التجارية لآلات الاختيار والوضع ، ولكن الهياكل هي في الأساس نفسها. وتشمل جميعها إطارات الجسم ورؤوس التثبيت والقوائم ، والأجزاء ذات الصلة بالآلات ، إلخ.على الرغم من أن الأشياء المادية يمكن رؤيتها والملامسة، والأنظمة المختلفة في رؤوس تركيب الأساسية والخوارزميات من الصعب نسخها. هذه هي التكنولوجيا الأساسية سرية للغاية من كل صانع آلة الاختيار والوضع.

تحتاج إلى الانتباه إلى النقاط التالية عند شراء آلة الاختيار والوضع: 1أداء الآلة أداء آلة الاختيار والوضع يشمل سرعة التثبيت والدقة والاستقراراختيار النموذج المناسب لضمان أنه يمكن أن يستوفي متطلبات الإنتاج. 2مواصفات SMT الآلات SMT لديها مواصفات وأحجام مختلفة، واختيار المواصفات المناسبة وفقا لاحتياجاتك.وكذلك قدرات تركيب الجهاز. 3المرونة والقدرة على التكيف بعض آلات الاختيار والوضع لديها مرونة عالية وقابلية للتعديل ويمكن أن تتكيف مع أنواع مختلفة من المكونات وعمليات التثبيت.تأكد من أن الآلة التي تختارها لديها ضبط مناسب لتلبية التغييرات المحتملة في المستقبل والاحتياجات. 4العلامة التجارية والجودة يمكن أن يضمن اختيار علامة تجارية معروفة لجهاز الاختيار والوضع جودة وموثوقية الجهاز. بالنسبة لأعمال الإنتاج الحرجة ، تعد العلامة التجارية والجودة اعتبارات مهمة للغاية. 5خدمة ما بعد البيع و الدعمأورت بعد شراء آلة التقط والوضع، الخدمة بعد البيع والدعم هي أيضا عوامل تحتاج إلى النظر فيها.ضمان قدرة الموردين على توفير خدمات الدعم التقني والصيانة في الوقت المناسب لضمان التشغيل العادي واستخدام الآلات. 6التكلفة والميزانية ضع في اعتبارك قيود الميزانية واختر آلة الاختيار التي تلبي الميزانيةيجب أيضا النظر في أداء وجودة الجهاز لتجنب التضحية بالاحتياجات الأخرى فقط بسبب انخفاض السعر. 7.الإشارة والتقييم قبل الشراء، يمكنك التحقق من تقييم وتجربة المستخدمين الآخرين لفهم مزايا وعيوب العلامات التجارية والنماذج المختلفة من آلة الاختيار والوضع.هذا يمكن أن يساعدك على اتخاذ قرارات أكثر استنارة. باختصار، شراء آلة الاختيار والوضع هو قرار مهم يتطلب النظر الشامل في الأداء، المواصفات، العلامة التجارية، الجودة، خدمة ما بعد البيع،التكلفة والعوامل الأخرىوفقا لاحتياجاتك وميزانيتك، اختر آلة مناسبة لضمان كفاءة الإنتاج وجودته.   شركتنا تشارم هاي هي شركة محترفة لتصنيع آلات SMT في الصين منذ أكثر من 14 عاماً.تنتج وتبيع بشكل رئيسي أجهزة SMT للاختيار والوضع ويمكن أن توفر حلول خط الإنتاج بأكمله مثل طابعة الشبكةفي الوقت الحاضر، شركتنا قد باعت إلى روسيا، الولايات المتحدة الأمريكية، باكستان، الهند والأوروبية،و قد فاز بالثناء بالإجماع من العملاء في الداخل و الخارج لجودتنا الممتازة و الخدمة المهنية و المكرسة،الذي هو أفضل خيار لك. إذا كنت مهتمة في منتجاتنا، يرجى الشعور بالحرية في الاتصال بنا.

في صناعة التصنيع الإلكترونية، فرن إعادة التدفق هو تقنية لحام شائعة تستخدم لتثبيت المكونات الإلكترونية إلى لوحات الدوائر.فرن إعادة التدفق يسخن لوحة دائرة مغلفة مسبقًا بعلبة اللحام لإذابة معجون اللحام وتوصيل المكونات واللوحة الدائرة لتشكيل اتصال لللحام موثوق بهوهنا العديد من تقنيات التدفق العائلي الشائعة: 1هواء ساخنفرن إعادة التدفق هذه هي واحدة من أكثر تقنيات الفرن شيوعاً. تستخدم الهواء الساخن لتنفخ ضد لوحة الدوائر ، وتسخين معجون اللحام إلى درجة حرارة الذوبان وتحقيق اللحام.عادة ما يكون معدات فرن إعادة تدفق الهواء الساخن لديها وظائف التحكم في درجة الحرارة وتحكم سرعة الرياح لضمان استقرار وتناسق عملية اللحام.   2تحت الحمراءفرن إعادة التدفق يستخدم فرن إعادة التدفق الأشعة تحت الحمراء الإشعاع الأشعة تحت الحمراء لتسخين لوحة الدوائر واللحام للوصول إلى درجة حرارة الذوبان.أجهزة الفرن إعادة التدفق الأشعة تحت الحمراء لديها قوة الإشعاع القابلة للتعديل ومساحة التدفئة، والتي يمكن التحكم بها بدقة وفقا لمتطلبات اللحام.   3. صحن ساخنفرن إعادة التدفق يستخدم فرن إعادة التدفق الصفيح الساخن لوحة تسخين للاتصال مباشرة مع لوحة الدوائر وذوبان معجون اللحام عن طريق توصيل الحرارة.عادة ما يتميز معدات إعادة تدفق الصفائح الساخنة بتحكم دقيق في درجة الحرارة والضغط لضمان جودة اللحام والاتساق.   4مرحلة البخارفرن إعادة التدفق يستخدم فرن إعادة التدفق في مرحلة البخار بخار عالية درجة الحرارة أو النيتروجين لذوبان معجون اللحام والحفاظ على درجة الحرارة لفترة معينة من الزمن لاستكمال اللحام.هذه التكنولوجيا مناسبة للمكونات الحساسة للحرارة ويمكن أن تقلل من تأثير الضغط الحراري على المكونات.   يعتمد اختيار تكنولوجيا فرن إعادة التدفق المناسبة على العديد من العوامل ، بما في ذلك متطلبات اللحام ونوع وتعبئة المكونات الإلكترونية وكفاءة الإنتاج ، إلخ.عند اختيار أجهزة الفرن العائد، وعوامل مثل أداء المعدات، ودقة التحكم في درجة الحرارة، سرعة التسخين والتكافل تحتاج أيضا إلى النظر.

حماية البيئة والتنمية المستدامة لآلة الاختيار والوضع هي قضايا مهمة في صناعة التصنيع الإلكترونية الحالية.فيما يلي بعض الجوانب الرئيسية والممارسات المتعلقة بحماية البيئة والاستدامة من الاختيار ووضع آلة: 1كفاءة الطاقة يمكن لمصنعي آلات SMT اعتماد تقنيات وتصاميم كفاءة الطاقة للحد من استهلاك الطاقة للمعدات.يتم استخدام خوارزميات التحكم الذكية وأوضاع توفير الطاقة للحد من استهلاك الطاقة.   2اختيار المواد اختيار المواد الصديقة للبيئة أمر حاسم للحد من التأثير البيئي أثناء عملية تصنيع آلة وضع.إعطاء الأولوية للمواد التي تلبي المعايير البيئية، مثل المواد المعتمدة من خلال تقييد المواد الخطرة (RoHS) ، وكذلك المواد القابلة لإعادة التدوير وإعادة الاستخدام.   3.إدارة النفايات سيتم إنتاج النفايات أثناء عملية تصنيع آلة التركيب، بما في ذلك المكونات المهدرة، ونفايات لوحات الدوائر، الخ.يجب على الشركات المصنعة اتخاذ تدابير مناسبة لإدارة النفايات، مثل الاستفادة المنفصلة وإعادة التدوير والتخلص الآمن، للحد من الآثار السلبية على البيئة.   4الاقتصاد الدوري يمكن لمصنعي آلات SMT تعزيز مفهوم الاقتصاد الدائري بنشاط من خلال تصميم معدات وحدات قابلة للإزالة والإصلاح لتمديد عمر المعدات وتقليل توليد النفايات.في نفس الوقت، يتم تشجيع العملاء على ترقية وإعادة استخدام المعدات للحد من استهلاك الموارد والضغط البيئي.   5سلسلة التوريد الخضراء يمكن لمصنعي SMT العمل مع شركاء سلسلة التوريد لتعزيز إدارة سلسلة التوريد الخضراء. وهذا يشمل اختيار الموردين الصديقين للبيئة، وتعزيز ممارسات استدامة الموردين,وضمان المسؤولية البيئية والاجتماعية في سلسلة التوريد.   6مراقبة البيئة وتحسينها يجب على مصنعي آلات SMT إنشاء نظام رصد بيئي لمراقبة وتقييم التأثير البيئي أثناء عملية التصنيع ،وتشكيل خطط التحسين المقابلةالحد من تلوث البيئة واستهلاك الموارد من خلال التحسين المستمر.   7التعليم والتدريب البيئي يمكن لمصنعي آلات SMT توفير التعليم والتدريب البيئي للموظفين لتحسين فهمهم ووعيهم بحماية البيئة والتنمية المستدامة.المشاركة النشطة والتعاون بين الموظفين أمر رئيسي لتنفيذ تدابير صديقة للبيئة.

1. اليدويWاليدينج تقنية SMD تشير إلى تكنولوجيا تثبيت المكونات الإلكترونية على لوحات الدوائر المطبوعة. يمكن تتبع تاريخها إلى أوائل القرن العشرين. في العقود الأولى ، تم استخدام تقنية SMD لتثبيت المكونات الإلكترونية على لوحات الدوائر المطبوعة.تم تركيب جميع المكونات الإلكترونية على لوحات الدوائر عن طريق اللحام اليدويهذه الطريقة تتطلب الكثير من القوى العاملة والوقت، وهي غير فعالة، ومن الصعب ضمان جودة اللحام.   2.ولادة تكنولوجيا التصحيحفي ستينيات القرن الماضي، بدأت الدوائر المتكاملة في الظهور في صناعة الإلكترونيات. جعلت هذه التكنولوجيا المكونات الإلكترونية أصغر وأكثر قوة.وهذا يعني أيضا إيجاد طرق تركيب أكثر كفاءة ودقةلذلك بدأ الناس في محاولة استخدام تكنولوجيا التصحيح، والتي يمكن لصق المكونات الإلكترونية على لوحة الدوائر دون لحام يدوي.   3مخترع أولآلة الاختيار والوضعفي عام 1976، اخترع المهندس الياباني كينجي تيراجيما أول آلة لجمع الشريحة ووضعها الآلة تلتصق تلقائيًا بالمكونات الإلكترونية على لوحات الدوائرباستخدام معجون حراري لضمان اتصالات جيدةقبل ظهور آلة التقط والوضع، كان على صناعة التصنيع الإلكترونية بأكملها الاعتماد على اللحام اليدوي، والذي كان غير فعال ومكلف.   4ظهور السرعة العاليةآلة الاختيار والوضعsفي عام 1981، طرحت ليزر أول آلة عالية السرعة لتحديد المكان، والتي تحسنت إلى حد كبير من كفاءة وجودة التصنيع الإلكتروني.يمكن لهذه الآلات إكمال كمية كبيرة من العمل في غضون ثوانيوسرعان ما تم اعتماد هذه الآلة عالية السرعة على نطاق واسع وأصبحت معدات رئيسية في صناعة التصنيع الإلكترونية.   5الاستنتاج مع التطور المستمر للتكنولوجيا ، أصبحت آلات الاختيار والوضع أكثر كفاءة ودقة ، وأصبحت جزءًا لا غنى عنه في صناعة التصنيع الإلكترونية.المخترعين لتكنولوجيا التصحيح قد قدموا إسهامات كبيرة لصناعة الإلكترونيات لدينا، مما يجعل المكونات الإلكترونية أصغر وأكثر قوة من حيث أداء المعالج ، واستهلاك الطاقة ، واستهلاك الطاقة ، والحجم ، الخ.

اختتم معرض نيبكون آسيا 2023، الذي بدأ في 11 أكتوبر 2023، بنجاح في الساعة 15:30 في 13 أكتوبر في مركز شنشن الدولي للمؤتمرات والمعارض!هذا حدث كبير لصناعة الإلكترونياتيجمع المعرض 1200 شركة وعلامة تجارية في معرض "نيبكون آسيا 2023"آلة الاختيار والوضع ذات الدقة العالية للأغراض العامة التي طورتها شركة " تشارم هاي " حديثاً قد أظهرت لأول مرة في المعرض، جذب وكلاء مؤهلين وزوار من الهند وباكستان وروسيا والبرازيل والولايات المتحدة، الخ لزيارة التفتيش،من خلال الاتصالات في الموقع والعمليات الفعلية للتفتيش على الآلات في الموقع، هو مفضل من قبل غالبية المستخدمين والوكلاء!   صورة الفريق تم تأسيس شركة هونان تشارم هاي إلكتروميكانيكال إكوابت ك.م.د. في عام 2009. وهي صناعة SMT حديثة ذات تكنولوجيا عالية ذات أبحاث وتطوير وإنتاج ومبيعات مستقلة.يوفر للمستخدمين حلول SMT من محطة واحدة، مما يسمح لك بتجهيز خطوط الإنتاج المناسبة بأقل تكلفة. الموظفين التجاريين والفنيين للشركة لديهم خبرة عملية متوسطة تزيد عن 6 سنوات.لقد اجتازت الشركة شهادة منظومة إدارة الجودة الدولية ISO والشهادات الدولية مثل شهادة الاتحاد الأوروبي CE، شهادة RoHS و US、 FCC、 SGS ، وقد وفرت بالتعاقب معاهد البحوث العلمية الوطنية والمختبرات الوطنية الرئيسية، والجامعات،وتحسين حلول خدمة SMT المخصصة لخلق نماذج الصناعة، والتي تم الاعتراف بها بالإجماع والثناء من قبل العملاء في الداخل والخارج! الشهادات الدولية التي حصلت عليها تشارم هاي تشارم هاي كمؤسسة قياسية حديثة للتكنولوجيا العالية في الصين.6-الرأس عالية الدقة للأغراض العامة الاختيار ووضع آلة و 8 الرأس الآلية بالكامل عالية الدقة عالية السرعة الاختيار ووضع آلة على السوق لسنوات عديدة. آلة الاختيار والوضع معترف بها جيدا من قبل العملاء من حيث الدقة والموثوقية وسهولة التشغيل.   آلة " تشارم هاي " TS10 " الاختيار و الوضع "   هذا النموذج يتبنى هيكل ميكانيكي دقيق متكامل و يستخدم نتائج البحث والتطوير المستقلة لشركة Charmhighاستقرار مرتفع، وظائف كاملة وسهلة الاستخدام. السرعة النظرية هي 42000 / cph في الساعة، ودقة التثبيت هي ± 40μm، يدعم فحص CPK، نظام التحكم في سيرو محور Y مزدوج القيادة،تقسيم وتحديد المكونات الكبيرة الحجم، استبدال الفوهة التلقائي، نظام تصحيح التعويض الحراري التلقائي. يمكن أن تضع بدقة 0201 QFN2 متر من طول PCB وتركيب عدسة الضوء الأزرق. في الوقت الحاضر، تشارم هاي لديها 40،000 متر مربع بناء الذاتية SMT الحديقة الصناعية الحديثة. الشركة توسيع تدريجيا نطاقها، وزيادة مرئية الصناعة،مبتكرة، ومفهوم إنتاج حديث لتزويد العملاء بمنتجات وخدمات جيدة.   (تشارم هاي)‬‬المنتزه الصناعي الحديث الذي تم بناؤه حديثاً المشاركة في NEPCON ASIA 2023 هذه المرة ، لشركة Charmhigh لم تظهر فقط المنتجات المبتكرة ولكن أيضاً تعزز بنجاح الوعي بالعلامة التجارية ،مما يسمح لشركة Charmhigh بتوسيع السوق وجذب انتباه المزيد من العملاء المحتملينوفي الوقت نفسه، فإنه يظهر أيضا القيمة التجارية الضخمة والابتكار والقدرة على التنمية من العلامات التجارية المحلية،تسريع وتيرة التحول الذكي لصناعة التصنيع الصينية، وتمكين دولة تصنيع إلكترونيات رئيسية للتحرك نحو قوة التصنيع التكنولوجية!

تكوين خط إنتاج SMT آلة الاختيار والوضع (Surface Mount Technology ، SMT) هي معدات آلية تستخدم في التجميع الإلكتروني ، تستخدم لتثبيت مكونات التثبيت السطحي (Surface Mount Device ،SMD) على لوحات الدوائرما يلي هي المكونات الرئيسية لخط الإنتاج: 1طابعة الشاشة: الجزء الأول من آلة الاختيار والمكان هو طابعة الشبكة، والتي تستخدم لطباعة معجون اللحام بدقة على لوحات اللوحة.يتضمن قوالب و مقشرةيتم طباعة معجون اللحام بشكل متساو على لوحة الدوائر من خلال ضغط المكشّف الذي يُكشّف عبر الشبكة.   2آلة الاختيار والوضع: آلة الاختيار والوضع هي المكون الأساسي لخط الإنتاج.يستخدم لإزالة مكونات سطحية من المغذية ووضعها بدقة في الموقف المحدد مسبقًا على لوحة الدوائرعادة ما تتضمن آلة الاختيار والوضع فوهات متعددة يمكنها التعامل مع عدة مكونات في نفس الوقت.يحتوي على نظام تحديد المواقع عالية الدقة لضمان تركيب صحيح للمكونات.   3المغذيات: المغذيات هي أجهزة تستخدم في آلات الاختيار والوضع لتخزين وتوفير مكونات تركيب السطح.كل نوع من مكونات عادة ما يكون هناك تغذية مماثلة تحتوي على عدد كبير من المكونات لاستخدامها من قبل رأس التثبيتعادة ما يكون لدى أجهزة التغذية آليات تغذية لضمان التغذية المستمرة.     4نظام ناقل: يستخدم نظام ناقل لنقل ألواح الدوائر من منطقة عمل إلى أخرى لعمليات التجميع المستمرة.عادة ما يتكون من شريط ناقل أو جهاز نقل لضمان وضع دقيق ونقل سلس لألواح الدوائر.   5نظام التفتيش: عادة ما تتم تجهيز أجهزة الاختيار والوضع مع أنظمة تفتيش مختلفة للتحقق من جودة ودقة عملية التجميع.هذه الأنظمة قد تشمل أنظمة فحص الرؤيةأجهزة استشعار ومعدات تفتيش أخرى للكشف عن تركيب المكونات الصحيحة، والتحريك، والانقلاب، والعيوب، الخ.     6فرن إعادة التدفق: يستخدم فرن إعادة التدفق لأداء عملية اللحام بعد الانتهاء من تثبيت المكون. إنه يسخن لوحة الدوائر إلى نقطة ذوبان معجون اللحام،مما يسبب ذوبان معجون اللحام وربط المكونات باللوحة. المذكورة أعلاه هي المكونات الرئيسية لآلة الاختيار والوضع. قد تحتوي آلات الاختيار والوضع المختلفة على بعض الوظائف والوحدات الإضافية للتكيف مع متطلبات التطبيق المحددة.الآليّة والخصائص عالية الدقة لآلات الاختيار والوضع تجعل عملية التجميع الإلكتروني أكثر كفاءة وموثوقية.      

91تشمل أشكال العلامة المستخدمة عادةً: الدائرة ، شكل "عشرة" ، المربع ، الرومبوس ، المثلث ، والسواستيكا ؛   92بسبب ضبط غير صحيح لملفات تعريف التدفق في قسم SMT ، قد تكون الأجزاء مشقوقة قليلاً في منطقة التسخين المسبق ومنطقة التبريد.   93التسخين غير المتساوي في كلا الطرفين من أجزاء SMT يمكن أن يسبب بسهولة: لحام فارغ، عدم التواء، وأحجار القبر؛   94- يجب أن يكون وقت دورة أجهزة التقط والترتيب عالية السرعة وأجهزة التقط والترتيب العامة متوازناً قدر الإمكان. 95المعنى الحقيقي للجودة هو القيام به بشكل صحيح في المرة الأولى   96. يجب أن تضع آلة الاختيار والوضع الأجزاء الصغيرة أولاً ثم الأجزاء الكبيرة   97. BIOS هو نظام مدخلات ومخرجات أساسي، الاسم الإنجليزي الكامل هو: نظام المدخلات/المخرجات الأساسية؛   98يتم تقسيم أجزاء SMT إلى نوعين: تقود و بدون تقود بناء على ما إذا كانت الأجزاء لديها أرجل ؛   99هناك ثلاثة أنواع أساسية من أجهزة وضع تلقائية شائعة، نوع وضع مستمر، نوع وضع مستمر وماسة نقل اختيار ووضع آلة.   100يمكن إنتاجها بدون محمول في عملية SMT؛   101. عملية SMT هي نظام تغذية لوحات - طابعة طابعة لحام - عالية السرعة للاختيار والوضع - آلة الأغراض العامة - منفصلة تدفق الفرن - آلة جمع اللوحات   102عندما يتم فتح الأجزاء الحساسة لدرجة الحرارة والرطوبة ، يكون اللون المعروض في الدائرة على بطاقة الرطوبة أزرقًا ، ويمكن استخدام الأجزاء.   103. المواصفات الأبعاد من 20 ملم ليس عرض الشريط ؛   104أسباب الدوائر القصيرة بسبب سوء الطباعة أثناء عملية التصنيع: a. محتوى معدني غير كاف في معجون اللحام، مما يسبب الانهيار؛ b. فتحات كبيرة جدا في لوحة الصلب،مما يؤدي إلى الكثير من الصين؛ ج. نوعية سيئة من لوحة الصلب وضع القصدير سيئة. استبدال قوالب القطع بالليزر. د. إذا كان هناك معجون لحام متبقي على الجزء الخلفي من الشريط.خفض الضغط على مقشرة واستخدام الفراغ المناسب والمذيب;   105الأغراض الهندسية الرئيسية لكل منطقة من أفران التهوية العامة:منطقة درجة حرارة موحدةالغرض الهندسي: تنشيط التدفق، إزالة الأكسيدات، تبخر المياه الزائدة.يتم تشكيل مفاصل لحام السبائك، وجزء من القدمين والوسائد متكاملة.   106الأسباب الرئيسية للكرات اللحامية في عملية SMT هي: تصميم PCB PAD السيئ ، تصميم فتح لوحة الصلب السيئ ، عمق وضع المكونات المفرط أو ضغط وضع المكونات ،منحنى ارتفاع مفرط في منحنى الملف، انهيار معجون اللحام، ومرونة معجون اللحام منخفضة جدا.

61الحد الأقصى لدرجة حرارة منحنى درجة حرارة فرن إعادة التدفق هو 215C ، وهو الأكثر ملاءمة.   62عند فحص فرن القصدير، تكون درجة حرارة فرن القصدير 245 درجة مئوية.   63نمط فتح لوحة الفولاذ هو مربع، مثلث، دائرة، نجمة، وتجسيد. 64ما إذا كان استبعاد قسم SMT اتجاهياً أم لا ؛ 65معجون اللحام الموجود حالياً في السوق يحتوي في الواقع على وقت لزج 4 ساعات فقط 66ضغط الهواء الاسمي المستخدم عموما في معدات SMT هو 5KG / cm2؛ 67أدوات صيانة أجزاء SMT تشمل: حديد اللحام، مخرج الهواء الساخن، بندقية امتصاص القصدير، مصاصة. 68تقسيم الجودة إلى: IQC، IPQC، FQC، OQC؛ 69. ويمكن لجهاز الاختيار والوضع عالية السرعة تركيب المقاومات والمكثفات وICs والترانزستورات ؛ طرق التعبئة هي ريل وترابيز ، والأنبوب غير مناسبة لجهاز الاختيار والوضع عالية السرعة; 70خصائص الكهرباء الثابتة: التيار الصغير، يتأثر بشدة بالرطوبة. 71ما نوع طريقة اللحام التي يجب استخدامها عندما يمر PTH الأمامي و SMT الخلفي من خلال فرن القصدير؟ 72أساليب التفتيش الشائعة لـ SMT: التفتيش البصري، التفتيش بالأشعة السينية، التفتيش بالرؤية الآلية؛ 73طريقة توصيل الحرارة لأجزاء إصلاح الفيروكروم هي توصيل الحرارة 74في الوقت الحاضر ، المكونات الرئيسية لكرة اللحام في مواد BGA هي Sn90 Pb10 ، SAC305 ، SAC405 ؛ 75قطع ليزر، التشكيل الكهربائي، والحفر الكيميائي لألواح الصلب 76يتم الضغط على درجة حرارة فرن اللحام: استخدم جهاز الكشف عن درجة الحرارة لقياس درجة الحرارة المطبقة. 77عندما يتم تصدير منتجات SMT شبه النهائية من فرن اللحام ، فإن حالة لحامها هي أن الأجزاء مثبتة على PCB ؛ 78تاريخ تطوير إدارة الجودة الحديثة TQC-TQA-TQM ؛ 79اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات هو اختبار سريع 80اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات يمكن اختبار المكونات الإلكترونية باستخدام الاختبار الثابت. 81خصائص اللحام هي أن نقطة الانصهار أقل من المعادن الأخرى، والخصائص الفيزيائية تلبي ظروف اللحام،والسيولة عند درجة حرارة منخفضة أفضل من المعادن الأخرى; 82سيمنز 80F/S هي ناقل تحكم إلكتروني نسبيا. 83يستخدم مقياس سمك معجون اللحام الليزر لقياس: سمك معجون اللحام، سمك معجون اللحام، والعرض المطبوع من معجون اللحام؛ 84. طرق تغذية أجزاء SMT تشمل تغذية الاهتزاز ، وتغذية القرص وتغذية الشريط 85ما هي الآليات المستخدمة في معدات SMT: آلية الكام، آلية العصا الجانبية، آلية المسمار، آلية الانزلاق؛ 86إذا لم يتم تأكيد قسم التفتيش البصري، يجب اتباع BOM العملية، تأكيد الشركة المصنعة، ولوحة العينة. 87إذا كانت طريقة تعبئة الأجزاء هي 12w8P ، يجب ضبط حجم العداد Pinth بنحو 8mm في كل مرة. 88أنواع آلات اللحام المنفصلة: فرن اللحام المنفصل بالهواء الساخن، فرن اللحام المنفصل بالنيتروجين، فرن اللحام المنفصل بالليزر، فرن اللحام المنفصل بالأشعة تحت الحمراء. 89- الطرق التي يمكن استخدامها لإنتاج تجارب عينة قطع SMT: تسهيل الإنتاج، وضع آلة مطبوعة يدوياً، طباعة يدوية مثبتة يدوياً؛

31المقاومة التي يحتوي عليها الشاشة الحريرية (رمز 272) لديها قيمة مقاومة 2700Ω، ورمز (شاشة الحريرية) للمقاومة التي يحتوي عليها قيمة المقاومة 4.8MΩ هو 485؛   32يحتوي الشاشة الحريرية على جسم BGA على معلومات مثل الشركة المصنعة ورقم المواد المصنعة والمواصفات ورمز التاريخ / ((رقم الشريحة) ؛   33مسافة 208pinQFP هي 0.5mm   34من بين سبع طرق لتحديد الجودة، يركز الرسم البياني لحافة السمك على البحث عن السببية.   35.CPK يشير إلى: القدرة على المعالجة في الظروف الفعلية الحالية   36.التيار يبدأ بالتطاير في منطقة درجة الحرارة الثابتة للتنظيف الكيميائي   37.علاقة صورة المرآة بين منحنى منطقة التبريد المثالي و منحنى منطقة إعادة التدفق   38يتم استخدام معجون اللحام من Sn62Pb36Ag2 بشكل رئيسي على لوحات السيراميك.   39يمكن تقسيم تدفق الروزين إلى أربعة أنواع: R ، RA ، RSA ، RMA ؛   40منحنى RSS هو حرارة→درجة حرارة ثابتة→رجوع→تبريد   41مادة الـ (بي سي بي) التي نستخدمها هي FR-4   42.مواصفات صفحة PCB الملتوية لا تتجاوز 0.7٪ من قطرها   43.القطع بالليزر بواسطة ستينسيل يمكن إعادة تصنيعه   44في الوقت الحاضر قطر الكرة BGA المستخدمة عادة على لوحات الكمبيوتر الرئيسية هو 0.76mm؛   45نظام ABS هو إحداثيات مطلقة   46.خطأ مكثف رقاقة السيراميك ECA-0105Y-K31 هو ± 10%   47. الـ PCB من الحاسوب المستخدم حالياً مصنوع من: لوحات الألياف الزجاجية   48.قطر الشريط والفكرة لتغليف أجزاء SMT 13 بوصة و 7 بوصة   49فتح لوحة الصلب العامة SMT هو 4um أصغر من ذلك من PCB PAD لمنع ظاهرة كرات اللحام سيئة.   50وفقًا لمواصفات فحص PCBA ، عندما تكون الزاوية الثنائية > 90 درجة ، فهذا يعني أن معجون اللحام لا يلتصق بجسم اللحام الموجة.   51.بعد تفريغ الحزمة المركزية، إذا كانت الرطوبة على بطاقة العرض أكبر من 30٪، فهذا يعني أن الحزمة المركزية رطبة وتمتص الرطوبة   52نسبة الوزن والحجم من مسحوق القصدير والجريان في تكوين معجون اللحام صحيحة 90%:10%, 50%:50%   53تكنولوجيا تركيب السطح المبكرة نشأت من المجالات العسكرية والطيران في منتصف الستينات.   54في الوقت الحاضر ، فإن محتويات Sn و Pb في معجون اللحام الأكثر استخدامًا لـ SMT هي: 63Sn 37Pb ؛ النقطة الايتكتيكية هي 183 درجة مئوية ؛   55مسافة إمداد علبة الشريط الورقية العادية بسعة النطاق النطاقية 8 ملم هي 4 ملم.   56في أوائل السبعينيات، ظهر نوع جديد من SMD في هذه الصناعة، وهو "حامل رقاقة مغلق بدون أقدام"، غالبًا ما يتم استبداله بـ LCC.   57يجب أن تكون قيمة المقاومة للمكون المسمى 272 2.7K ohms   58سعة مكونات 100NF هي نفسها التي في 0.10uf.   59المواد الإلكترونية الأكثر استخداما للمكونات SMT هي السيراميك.

16الصفيحة الفولاذية المستخدمة بشكل شائع مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ   17سمك صفيحة الصلب SMT المستخدمة عادة هو 0.15mm (أو 0.12mm) ؛   18وتشمل أنواع توليد الشحنات الكهرومغناطيسية الاحتكاك والانفصال والحث والقيادة الكهرومغناطيسية وما إلى ذلك. تأثير الشحنات الكهرومغناطيسية على صناعة الإلكترونيات هو: فشل ESD،التلوث الكهربائي؛ المبادئ الثلاثة للقضاء على الكهرباء الثابتة هي التحييد الكهربائي الثابت ، والتعريف بالأرض ، والدرع ؛   19حجم بوصة طول × عرض 0603 = 0.06 بوصة * 0.03 بوصة ، حجم متري طول × عرض 3216 = 3.2mm * 1.6mm ؛   20. ERB-05604-J81 رقم 8 رمز "4" يعني 4 حلقات ، وقيمة المقاومة هي 56 أوم. سعة مكثف ECA-0105Y-M31 هي C = 106PF = 1NF = 1X10-6F ؛ 21الاسم الكامل لـ ECN باللغة الصينية هو: إشعار تغيير الهندسة ، الاسم الكامل لـ SWR باللغة الصينية هو: طلب العمل المتعلق بالمتطلبات الخاصة ،التي يجب أن تكون موقعة من قبل الإدارات ذات الصلة وتوزيعها من قبل مركز الوثائق لتكون صالحة; 22المحتوى المحدد لـ 5S هو فرز، تصحيح، مسح، تنظيف، الجودة. 23الغرض من عبوات الفراغ PCB هو منع الغبار والرطوبة ؛ 24سياسة الجودة هي: مراقبة الجودة الشاملة، وتنفيذ النظام، وتوفير الجودة المطلوبة من قبل العملاء؛ المشاركة الكاملة، المعالجة في الوقت المناسب،لتحقيق هدف صفر عيوب   25السياسة الثلاثية لعدم الجودة هي: لا تقبل منتجات معيبة، لا تصنع منتجات معيبة، ولا تصدر منتجات معيبة.   26تشير تقنيات التحكم الجزيئي السبع إلى قائمة التحقق، وطريقة الطبقات، وأفلاطون، ورسم بياني للسبب والنتيجة، ورسم بياني للتشتت، ورسم بياني، ورسم بياني للسيطرة.   27تتضمن مكونات معجون اللحام: مسحوق معدني ، محلول ، تدفق ، عامل مكافحة الانخفاض ، والعامل ؛ من حيث الوزن ، يمثل مسحوق المعدن 85-92 ٪ و من حيث الحجم ، يمثل مسحوق المعدن 50 ٪.   28يجب إخراج معجون اللحام من الثلاجة للعودة إلى درجة الحرارة عند الاستخدام. الغرض هو استعادة درجة حرارة معجون اللحام المبرد إلى درجة حرارة طبيعية للطباعة.إذا لم يتم إرجاع درجة الحرارة، العيب الذي من المرجح أن يحدث بعد دخول PCBA إلى Reflow هي حبات القصدير ؛   29أنماط إمداد الملفات للآلة تشمل: وضع التحضير، وضع تبادل الأولوية، وضع التبادل ووضع الاتصال السريع.   30تتضمن طرق تحديد موقع PCB SMT: تحديد موقع الفراغ ، تحديد مكان الثقب الميكانيكي ، تحديد مكان المقبض الثنائي وتحديد مكان حافة اللوحة ؛

1بشكل عام، درجة الحرارة المحددة في ورشة عمل SMT هي 23±7°C.   2المواد والأدوات اللازمة للطباعة مع طبق اللحام: طبقة اللحام، صفيحة الصلب، مقشرة، ورق مسح، ورق خال من الغبار، عامل تنظيف، سكين خلط.   3تكوين معجون اللحام المستخدم بشكل شائع هو Sn96.5%/Ag3%/Cu0.5%   4يتم تقسيم المكونات الرئيسية من معجون اللحام إلى جزأين: مسحوق القصدير والطاقة   5الوظيفة الرئيسية للجريان في اللحام هي إزالة الأكسيدات وتدمير التوتر السطحي للقصدير المنصهر ومنع إعادة الأكسدة.   6نسبة حجم جزيئات مسحوق القصدير والجريان في معجون اللحام هي حوالي 1:1، ونسبة الوزن حوالي 9:1;   7مبدأ أخذ معجون اللحام هو أولاً في أول مرة   8عندما يتم تفريغ معجون اللحام واستخدامه ، يجب أن يمر بعمليتين مهمتين من التسخين والتحريك.   9الطرق الشائعة لإنتاج لوحات الصلب هي: الحفر، الليزر، التشكيل الكهربائي.   10الاسم الكامل لـ SMT هو تكنولوجيا تصميم السطح (أو التثبيت) ، والتي تعني تكنولوجيا الالتصاق السطحي (أو التثبيت) باللغة الصينية.   11الاسم الكامل لـ (إس دي) هو التفريغ الكهروستاتيكي، الذي يعني التفريغ الكهروستاتيكي باللغة الصينية.   12عند جعل برنامج معدات SMT، ويشمل البرنامج خمسة أجزاء، وهي بيانات PCB؛ بيانات العلامة؛ بيانات المغذية؛ بيانات الفوهة؛ بيانات الجزء؛   13نقطة ذوبان السلطات الخالية من الرصاص Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 هي 217C   14درجة الحرارة النسبية للسيطرة والرطوبة في صندوق تجفيف الأجزاء هي < 10% ؛   15المكونات السلبية المستخدمة عادة (الأجهزة السلبية) تشمل: المقاومات، المكثفات، المحفزات (أو الديودات) ، الخ. المكونات النشطة (الأجهزة النشطة) تشمل: الترانزستورات، وICs، الخ.

عند شراء آلة SMT للاختيار والترتيب ، فإن دقة التثبيت وسرعة التثبيت هي أحد العوامل المرجعية الرئيسية.   ثم، من أجل تحسين كفاءة الإنتاج وخفض تكلفة الإنتاج، وكيفية تحسين سرعة التثبيت الفعلية لجهاز التثبيت SMT؟   ما هو معدل الارتفاع؟   Everyone knows that the so-called mounting rate refers to the ratio of the number of components accurately mounted on the PCB board to the number of components actually picked up by the nozzle within a unit of timeالمكونات التي يتم التقاطها بواسطة فوهة الشفط التي لا يمكن وضعها بدقة في الموقف المحدد لـ PCB تسمى أجزاء مرفوضة.الأسباب الرئيسية للأجزاء التي يتم التخلص منها هي أيضا تأثير المغذية، تأثير فوهة الشفط، تأثير نظام الكشف عن المكونات وعوامل أخرى.   آلة " تشارم هاي " الكهربائية الميكانيكية العالمية ▼   1.تأثير الغذاءالنظام   أساليب القيادة للمغذية تشمل القيادة المحركية والقيادة الميكانيكية وقيادة الأسطوانة. أخذ المحرك الميكانيكي كمثال ، بسبب الوصول السريع لآلية التغذية إلى جهاز التغذية ، بعد فترة طويلة من الاستخدام ، يتم ارتداء عصا جهاز التغذية بشدة ،مما يؤدي إلى أن لا يمكن أن تدفع الشريط البلاستيكي من المكعب لتقشير عادة، بحيث أن فوهة الاستنشاق لا يمكن الانتهاء من عمل التقاط، مما يؤثر على سرعة التثبيت. بالإضافة إلى ذلك، فإن الاستخدام الطويل أو التشغيل غير السليم من قبل المشغل سيؤدي أيضا إلى تشوه وتآكل لوحة الغطاء والإصبع والربيع وغيرها من الآليات المتحركة.والذي سيجعل الجهاز يمتص الانحرافإيقاف أو فشل في امتصاص الجهاز ولذلك، يجب فحص المغذيات بانتظام، ويجب إصلاح تلك التي ترتدي على الفور، ويجب استبدال تلك التي لا يمكن إصلاحها في الوقت المناسب.   جهاز التغذية ▼   2.تأثير الفوهة   فان فوهة الشفط هي أيضا عامل هام آخر يؤثر على سرعة التثبيت. هناك أسباب داخلية وأسباب خارجية. السبب الداخلي هو أن ضغط الفراغ السلبي غير كاف، فان فوهة الشفط تغير تلقائيا الصمام الميكانيكي على رأس التثبيت قبل التقاط القطع،من النفخ إلى امتصاص الفراغ، وسيتم توليد ضغط سلبي معين. عندما يتم تلوث المرشح في مضخة الفراغ وتغلق،سيؤدي ذلك إلى عدم كفاية الضغط السلبي في الفراغ وتأثيره على كفاءة امتصاص فوهة الاستنشاق. الأسباب الخارجية غالبا ما تظهر كشيخوخة وتكسر أنابيب الهواء المطاطية، شيخوخة وتآكل الأختام، الخ.وكذلك انسداد فوهات الشفط الناجمة عن كمية كبيرة من النفايات الناتجة بعد قطع المكونات الورقية. لذلك، تحقق من نظافة فوهة الشفط يوميا، وتنظيف أو استبدال فوهة الشفط والمرشحات التي تكون مسدودة أو سوء التقاط في الوقت المناسب لضمان حالة جيدة.   3.تأثير نظام فحص المكونات   نظام الكشف عن الجهاز هو ضمان ضروري لزيادة سرعة التثبيت.يتم تقسيم نظام الكشف عن الجهاز إلى نظام الكشف عن سمك المكونات وتعرفه ونظام التعرف الضوئي. بعد الاستخدام لفترة طويلة ، يمكن أن يتأثر جهاز الاستشعار الخطي لنظام الكشف عن سمك المكونات وتحديدها بسهولة بالغبار والحطام وتلوث النفط.كما أن كثافة مصدر الضوء لنظام الكاميرا البصرية ستقل تدريجيا. مع انخفاض كثافة الضوء من مصدر الضوء ، فإن قيمة الرمادي التي تحولتها الكاميرا ستقل أيضًا. عندما تنخفض قيمة الرمادي إلى قيمة معينة ، لن يتم التعرف على الصورة. لذلك، يجب أن يتم معايرة واختبار نظام الكشف عن الجهاز بانتظام.   أحولنا   شركة هونان تشارم هاي الكهربائية الميكانيكية هي شركة عالية التقنية متخصصة في البحث والتطويرتصنيع ومبيعات آلة SMT متعددة الوظائف للاختيار والوضع ومعدات الدعم الذكية SMT. تتخذ شركة Charmhigh Electromechanical آلة الاختيار والوضع متعددة الوظائف كعمل أساسي لها ، وفي الوقت نفسه توفر حلول SMT الشاملة والمعدات المقابلة لكل محطة ،بما في ذلك آلات الطباعة، أجهزة الشبكة، فرن إعادة التدفق، لحام الموجات، AOI وغيرها من المنتجات التي يمكن استخدامها على نطاق واسع في الأجهزة المنزلية الصغيرة، إمدادات الطاقة، الإضاءة LED الراقية، الألعاب الذكية،إلكترونيات السيارات، الإلكترونيات الاستهلاكية، المعلومات الإلكترونية للطيران وغيرها من الصناعات.

1.هيكل مسار مزدوج تطوير هيكل النقل ذو الاتجاهين الفعال لجهاز الاختيار والوضع يزيد من كفاءة الإنتاج.على أساس الاحتفاظ بأداء آلة الاختيار والوضع التقليدية ذات الاتجاه الواحد، يتم تصميم نقل ووضع وتفتيش وإصلاح PCB ، وما إلى ذلك في هيكل ثنائي الاتجاه ،وبرنامج تحديد الملفات الورقية معقدة تدريجيا زيادة في حجم الجهاز يزيد أيضا من حجم الجهاز لخفض وقت العمل الفعلي وزيادة إنتاجية الآلة.   2.سرعة عالية، دقة عالية، متعددة الوظائف. لقد سعت آلة الاختيار والوضع الجديدة إلى التطور نحو السرعة العالية والأداء العالي، وقد حققت نجاحًا جيدًا في اتجاه الدقة العالية والمهام المتعددة.مع التطوير المستمر لمكونات تركيب السطح، تتزايد متطلبات الحزم الجديدة مثل BGA، FC، CSP، الخ. تم إدخال أجهزة التحكم الذكية في آلات الاختيار الجديدة،التي لديها معدل خطأ أقل مع الحفاظ على قدرة إنتاجية عالية، الذي لا يحسن فقط كفاءة تركيب IC، ولكن أيضا يضمن دقة أعلى.   3.أجهزة التشغيل المتعددةتركيبالرؤوس، ومواقع تغذية متعددة. يزداد عدد رؤوس التثبيت وعدد محطات التغذية مقارنة بالماضي، كما أن أنواع مكونات التثبيت السطحي تتزايد نسبياً. لهذا السبب،اتجاه التنمية المستقبلية لآلات الاختيار والوضعلتطوير مزيج من أدوات الآلات متعددة الرافعات وأدوات الآلات ذات البرج   4.وحدات آلة الوحدة لديها وظائف مختلفة وفقا لمتطلبات تركيب المكونات المختلفةيمكن أن يحقق كفاءة أعلى وفقًا للدقة المختلفة وكفاءة التثبيتعندما يزداد الطلب، يمكن إضافة آلات جديدة للوحدات الوظيفية حسب الحاجة. لتلبية احتياجات الإنتاج المرنة في المستقبل،هيكل وحدات من هذه الآلة شعبية جدا بين العملاء.   5.البرمجة الآلية أداة برمجيات التصور الجديدة لديها القدرة على "التعلم" التلقائي بدلاً من إدخال المعايير يدوياً في النظام، يحتاج المهندسون فقط إلى جلب الجهاز إلى كاميرا الرؤية،ثم التقط صورة، وسيقوم النظام تلقائيًا بتوليد وصف شامل يشبه CAD. هذه التكنولوجيا تحسن دقة وصف المعدات وتقلل من العديد من أخطاء المشغل.   6.اتجاه تطوير الملحقات يتم تجهيز آلة الاختيار والوضع بجهاز إزالة الغبار وإزالة الجهاز الساكن، وجهاز تغذية خال من الصيانة مع إزالة الجهاز الساكن ووظيفة تغذية تلقائية،محطة تغيير فوهة تحمل جهاز تنظيف تلقائي لفوهة امتصاص، جهاز شفط فراغ لمنصة التركيب، والتحكم في الحلقة المغلقة لرأس التركيب وقوة الشفط والعرض الرقمي، الخ

وتشمل المعدات الرئيسية لخط إنتاج SMT العام آلة طباعة معجون اللحام، آلة الاختيار والوضع، فرن إعادة التدفق، أداة الفحص البصري الآلي AOI.بما أن آلة الاختيار والوضع هي غالبًا الحلقة الأساسية لخط إنتاج SMT بأكمله، اختيار آلة الاختيار والوضع هو حاسم بشكل خاص.   عند إنشاء خط إنتاج SMT ، من الضروري صياغة خطة إدخال معقولة تستند إلى عوامل مثل القدرة الاستثمارية للمؤسسة ، وحجم الإنتاج ،ومتطلبات دقة تركيب لوحة الدوائرعندما تختار المعدات، يجب أن تكون "صنع على مقاس" ولا يجب أن تبحث عمياء عن كل شيء، حتى لا تسبب نفايات لا لزوم لها.     1.حسب نوع المنتج والإنتاج وخطة التنمية الأخيرة   توضيح المنتجات الإلكترونية التي يتم معالجتها في خط إنتاج التصحيحات وأنواع المنتجات وتعقيد المنتجات ومكونات المنتجات والإنتاج السنوي الإجمالي. توضيح الحاجة إلى إنشاء خط إنتاج جديد للتصحيحات، أو إعادة بناء وتوسيع خط إنتاج التصحيحات القديم؛ في حالة إعادة الإعمار أو التوسيع، فكر في إمكانية توسيع خط الإنتاج وفقاً لحالة الإنتاج الحالية وتخطيط الإنتاج في المستقبل. إذا كانت هناك حاجة إلى خط إنتاج جديد، يجب تحديد حجم خط إنتاج التثبيت وفقا للخطة، بحيث يتم حساب آلة الاختيار والوضع المحددة اللازمة.   2.وفقًا لكثافة تجميع المنتجات الإلكترونية ، فإن نوع وكمية المكونات المثبتة   عندما يتم إنتاج خط إنتاج التصحيحات من أجل إنتاج أجهزة SMD عالية الكثافة ومتعددة الدبابيس والضيقة والحجم الكبير والمكونات ذات الشكل الخاص ، فيتم طلب آلة لجمع ووضع متعددة الوظائف. إذا كانت مهمة التثبيت كبيرة ، بعد تكوين آلة الاختيار والترتيب متعددة الوظائف ، يمكن أيضًا تكوين آلة الاختيار والترتيب متوسطة السرعة أو آلة الاختيار والترتيب عالية السرعة.   3.وفقا لعملية المنتج   إذا كانت المنتجات في خط إنتاج SMT بسيطة نسبياً ، أو عند استخدام تجميع السطح النقي وعملية التجميع المختلطة ذات الجانب الواحد ،يمكنك اختيار معدات لحام (فرن لحام إعادة التدفق أو آلة لحام موجة); إذا كان المنتج أكثر تعقيدًا ، فإن كثافة التجميع أعلى ، وهناك المزيد من المكونات القابلة للدخول في الشكل المختلط ذو الجانبين المزدوج ، ومعدات لحام اثنتين ، وفرن إعادة التدفق وآلة لحام الموجة,يجب أن تختار إذا كان من الضروري تنظيف المنتج، يجب أيضًا تكوين معدات التنظيف.   تتخذ شركة Charmhigh Electromechanical آلات الاختيار والوضع متعددة الوظائف كعمل أساسي لها ، وفي الوقت نفسه توفر حلول SMT الشاملة والمعدات المقابلة لكل محطة ،بما في ذلك آلات الطباعة، آلة التوصيل، لحام إعادة التدفق، لحام الموجات، AOI وغيرها من المنتجات التي يمكن استخدامها على نطاق واسع في الأجهزة المنزلية الصغيرة، إمدادات الطاقة، الإضاءة LED الراقية، الألعاب الذكية،إلكترونيات السيارات، الإلكترونيات الاستهلاكية، المعلومات الإلكترونية للطيران وغيرها من الصناعات.

آلة الاختيار والمكان هي معدات تركيب لوحة الدوائر PCB عالية الدقة والسرعة العالية والأتمتة بالكامل ، وهي المعدات الرئيسية والذكية في خط إنتاج SMT بأكمله.تعتمد جودة آلة الاختيار والمكان على جودة الملحقات الرئيسية للمعدات والذكاء وتحسين البرمجيات ذات الصلةهنا، تشارم هاي محلية اختيار ووضع آلة يقدم لكم أساسا ما هي الملحقات الرئيسية من آلة اختيار ووضع SMT؟   1.المغذية جهاز التغذية ، يسمى أيضًا جهاز التغذية ، هو ترجمة للكلمة الإنجليزية Feeder. تقوم آلة الاختيار والمكان بتجميع المكونات على جهاز التغذية في وضع مختلف محدد ، ثم تثبيتها.كواحد من المكونات الهامة من آلة الاختيار والمكان، المغذية لها تأثير كبير على كفاءة الإنتاج ودقة آلة الاختيار والوضع. هناك العديد من الطرق لتصنيف المغذيات ، مثل الأحزمة والحزم والصناديق السائبة والأنابيب ؛يمكن تقسيمها أيضا إلى أجهزة تغذية كهربائية وأجهزة تغذية هوائيةالمغذيات الكهربائية أغلى من المغذيات الهوائية، لكنها أكثر استقراراً ودائمة، ويمكن تجهيزها بـ 0201.   2. فوهة فبوصة امتصاص آلة الاختيار والوضع هي أيضاً واحدة من المكونات المهمة لآلة الاختيار والوضع ، والتي تستخدم لالتقاط ووضع المكونات.استخدام معلومات الشبكة لإجراء البحوث حول دور امتصاص الفراغ هو استيعاب مستمر، ومن ثم استخدام ضغط الهواء العالي لتثبيت المكونات. عمل أجزاء مختلفة يتطلب منا استخدام فوهات مختلفة.   3.عصا المسمار، قاطرة توجيه، محرك التحكم في القيادة العصي المسمارية، قوالب التوجيه ومحركات القيادة هي مكونات مهمة من آلية حركة المحور x و y من آلات SMT.إدارة جودة الملحقات المحلية ليست جيدة مثل جودة المنتجات المستوردة من الصينالمكونات الملحوظة المستوردة لها خصائص التأثير العالي والدقة العالية والصلابة العالية والمتانة العالية والضوضاء المنخفضة. كما تتطلب المسامير والسكك الحديدية صيانة منتظمة.   4نظام الرؤية يحدد نظام الرؤية لجهاز SMT دقة واستقرار عملية SMT. يتكون نظام الرؤية لآلات SMT بشكل عام من نوعين من الكاميرات.يتم استخدام كاميرات العلامة لالتقاط إحداثيات نظام PCB والتحقق من عدم التوافق بين مكونات الكاميرا والفوهاتنظام الرؤية الآلية يضمن ويصحح دقة الرؤية الآلية من خلال كاميرات الدقة ومصادر الضوء وبطاقات اكتساب الصور وأنظمة المعالجة.   5حاسوب صناعي، مولد إشارة فراغ، مستشعر معلومات ضوئية كهربائية، أسطوانة، شريط نقل، الخ تم تجهيز SMT أيضًا بأجهزة كمبيوتر صناعية عالية الأداء ، مولد فراغ مع امتصاص مستقر وموثوق به ، صمام سولينويد وغيره من الملحقات الهامة. عند شراء آلة SMT ، يجب عليك أن تطلب من الجهازلديها قيمة مرجعية معينة.

تجنب تركيب المكونات المفقودة هي واحدة من الخطوات الهامة لضمان دقة تركيب وجودة آلة الاختيار والوضع.هنا بعض الطرق لمساعدتك على تجنب فقدان المكونات:   1تحقق من تركيب المكونات قبل التثبيت ، من الضروري التحقق بعناية من تركيب المكونات لضمان وضع المكونات بشكل صحيح ، وموقعها دقيق ، والحجم يلبي المتطلبات ،ولا توجد مشاكل مثل الضعف أو الضرر.   2.ضبط ارتفاع ورأس التركيب والضغط ارتفاع وضغط رأس التثبيت سوف يؤثر على دقة وجودة تركيب المكون. لذلك، قبل التثبيت، it is necessary to adjust the height and pressure of the mounting head according to the size and shape of the components to ensure that the components can be accurately clamped and placed during mounting.   3-تحقق من سطح لوحة الـ (بي سي بي) قبل التثبيت ، من الضروري التحقق مما إذا كان سطح لوحة PCB مسطحًا ، وليس هناك مشاكل مثل عدم التسوية أو الشقوق ،بحيث يضمن أنه يمكن تركيب المكونات في الموقف الصحيح.   4.تعديل آلة الاختيار والوضع إذا انحرفت آلة الاختيار والوضع ، فقد يؤدي ذلك إلى فقدان تركيب المكونات. لذلك ، يجب أن يتم معايرة آلة الاختيار والوضع بانتظام لضمان دقة التركيب وجودته.   5- تحقق من جودة المكونات يمكن أن تؤدي الجودة السيئة أو المكونات المتضررة أيضًا إلى عدم تركيب المكونات. لذلك ، قبل التثبيت ، من الضروري التحقق من جودة المكونات وحالتها ،واستبدال أو إصلاح المكونات التالفة في الوقت المناسب.   باختصار، لتجنب فقدان تركيب المكونات، فمن الضروري للتحقق بعناية من تركيب المكونات، وتعديل ارتفاع وضغط رأس التثبيت،تحقق من سطح لوحة PCB، معايرة بانتظام آلة الاختيار والوضع، والتحقق من جودة وحالة المكونات قبل التثبيت. خلال عملية التثبيت،من الضروري أيضا أن تولي اهتماما لمواصفات التشغيل لضمان أن تكون المكونات مشدودة وترتدي بدقة.

CPK هو مؤشر يستخدم لقياس مراقبة الجودة ، يستخدم عادة لتقييم استقرار وقدرة عملية الجودة. في عملية إنتاج آلة الاختيار والوضع ،قيمة CPK يمكن أن تعكس دقة تركيب واستقرار آلة الاختيار والوضع، وكذلك المشاكل المحتملة في عملية الإنتاج.   يتم تحديد قيمة CPK بشكل مشترك من خلال المتوسط والانحراف المعياري. كلما كانت قيمة CPK أعلى ، كلما كانت عملية الجودة أكثر استقراراً وارتفعت نوعية المنتج المنتج. على العكس من ذلك ،إذا كانت قيمة CPK منخفضة، يشير إلى أن عملية الجودة غير مستقرة، وقد تكون هناك مشاكل في جودة المنتجات المنتجة.   في عملية إنتاج آلة الاختيار والوضع ، يمكن أن تعكس قيمة CPK المشاكل التالية: 1دقة تركيب المكونات إذا لم يكن موقع تركيب المكونات دقيقاً ، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض قيمة CPK ، مما يشير إلى أن دقة التثبيت ليست عالية بما فيه الكفاية ويجب تعديلها وتحسينها.   2ارتفاع الرأس والضغط ارتفاع وضغط رأس التركيب يؤثرون على دقة وتثبيت تركيب المكونات. إذا كان ارتفاع أو ضغط رأس التركيب غير مناسب للمكونات،قد يؤدي إلى انخفاض قيمة CPK، والتي تحتاج إلى تعديل وتحسين.   3.اختر ووضع معايير ضبط الجهاز معايير ضبط آلة الاختيار والوضع، مثل سرعة التثبيت، والتسارع، ووقت الإقامة وغيرها من المعايير، سيكون لها تأثير على دقة التثبيت والاستقرار.إذا لم يتم تعيين هذه المعلمات بشكل صحيح، قد يؤدي ذلك إلى انخفاض قيم CPK ، والتي تحتاج إلى تعديل وتحسين.   4جودة المكونات تؤثر جودة المكونات أيضًا على دقة التركيب واستقرارها. إذا لم تكن جودة المكونات جيدة ، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض قيمة CPK ،والمكونات المتضررة تحتاج إلى استبدالها أو إصلاحها في الوقت المناسب.   عندما يكون CPK من آلة الاختيار والمكان منخفضة، تحتاج إلى تحليلها وتحسينها، مثل تحليل وضع تركيب المكونات، وتعديل ارتفاع وضغط رأس تركيب،التحقق من معايير ضبط آلة الاختيار والوضع، والتحقق من جودة المكونات، ومعايرة بانتظام آلة الاختيار ووضع سلسلة من الأسئلة.

آلة الاختيار والوضع هي معدات مهمة لتثبيت مكونات التثبيت السطحي في صناعة تصنيع الإلكترونيات. وفقا لطريقة التثبيت وسرعة التثبيت،يمكن تقسيمها إلى الفئات التالية:: 1آلة الاختيار والوضع اليدوية آلة الاختيار والوضع اليدوي هي جهاز تركيب بسيط. يحتاج المشغل إلى وضع المكونات يدويًا في الموقف الصحيح ، ثم لحامها من خلال الآلة.اليدوي الاختيار ووضع آلة مناسبة لإنتاج دفعات صغيرة وتصنيع النماذج الأولية، ولكن كفاءة الإنتاج منخفضة.   2آلة نصف أوتوماتيكية لتحديد المكان تتطلب آلة الاختيار والترتيب شبه الأوتوماتيكية من المشغل أن يضع المكونات يدوياً في الموقف الصحيح.ولكن عملية اللحام ووضع يتم الانتهاء تلقائيا من قبل الجهازآلة الاختيار والوضع شبه التلقائية مناسبة لإنتاج دفعات صغيرة ومتوسطة ، مع كفاءة إنتاج عالية ودقة التثبيت.   3آلة تحميل ووضع تلقائية آلة الاختيار والوضع التلقائي هي معدات تركيب تلقائية عالية السرعة ، والتي يمكن أن تحقق تركيب مستمر عالي السرعة وهي مناسبة للإنتاج الضخم.يتم التحكم في عملية تشغيل آلة الاختيار والوضع التلقائي بواسطة جهاز كمبيوتر، وسرعة التثبيت والدقة مرتفعة جدا.   4.الجهاز ذو الرأس المزدوج الجهاز ذو الرأس المزدوج هو جهاز يمكنه تركيب مكونين في نفس الوقت ، مما يمكن أن يحسن بكثير من كفاءة الإنتاج.الجهاز ذو الرأس المزدوج للاختيار والوضع مناسبة للإنتاج الجماعي أو تركيب أنواع مختلفة من المكونات.   5آلة جمع ووضع متعددة الوظائف آلة الاختيار والوضع متعددة الوظائف هي نوع من المعدات التي يمكن أن تحقق طرق تركيب متعددة عن طريق تغيير القوالب وموائد العمل ، وهي مناسبة لإنتاج أنواع مختلفة من المنتجات.   6آلة تحديد المواقع عالية الدقة آلة الاختيار والوضع عالية الدقة هي جهاز يمكن أن يحقق تركيبًا عالي الدقة للغاية ، وهو مناسب لتصنيع منتجات إلكترونية عالية الدقة مثل الرقائق الدقيقة والأجهزة الاستشعارية.   باختصار، أنواع مختلفة من آلة التقط والوضع مناسبة لاحتياجات الإنتاج المختلفة ومتطلبات التثبيت،و يجب على الشركات المصنعة اختيار آلة الاختيار المناسبة وفقا لاحتياجاتها الخاصة.  

قد تؤدي جودة التركيب الرديئة إلى ضعف جودة المنتج واستقراره.فيما يلي بعض الأسباب المحتملة لسوء جودة التركيب والحلول المقابلة: 1. موضع المكونات غير دقيق. عندما يتم وضع المكونات بشكل غير صحيح ، فقد يؤدي ذلك إلى ضعف جودة التركيب.وفقًا لأنواع وأحجام المكونات المختلفة ، يجب ضبط الفجوة بين رأس التركيب والمكون ، ويمكن لرأس التثبيت أن يكتشف بدقة موضع المكون.   2. المكونات تالفة أو مشوهة. قد تمنع المكونات التالفة أو المشوهة وضعها بشكل صحيح.يجب فحص المكونات بحثًا عن تلف أو تشوه ، وإذا كان الأمر كذلك ، فيجب استبدال المكونات.   3. الفجوة بين رأس التصحيح والمكونات كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا. عندما تكون الفجوة بين رأس التركيب والمكون كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا ، فقد لا يتم وضع المكون بشكل صحيح.وفقًا لأنواع وأحجام المكونات المختلفة ، يجب ضبط الفجوة بين رأس التثبيت والمكونات لضمان إمكانية وضع المكونات بشكل صحيح. . 4. التلوث المكون يمكن أن يؤدي تلوث المكونات إلى سوء جودة التركيب.يجب التأكد من أن المكونات ليست ملوثة أثناء التخزين والنقل ، وفي نفس الوقت ، يجب منع المكونات من التلوث أثناء عملية التركيب.   5. ضعف الاتصال بين رأس التصحيح والمكونات. عندما يكون الاتصال بين رأس التركيب والمكون ضعيفًا ، فقد يتسبب ذلك في عدم وضع المكون بشكل صحيح.يجب التأكد من أن الاتصال بين رأس التثبيت والمكونات جيد ، ويجب فحص تآكل رأس التثبيت بانتظام ، ويجب استبدال رأس التثبيت التالف في الوقت المناسب.

هل من الصعب تشغيل آلة اختيار ووضع SMT؟في الواقع ، من السهل جدًا تشغيل آلة SMT التي يتم التقاطها ووضعها وفقًا للطريقة الصحيحة.آلة الالتقاط والوضع هي واحدة من المعدات الرئيسية لمعدات التنسيب.بسبب كفاءتها العالية وأدائها المستقر ، فقد جلبت مزايا كبيرة لإنتاجنا.مع آلات الالتقاط والوضع SMT ، يمكننا تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير.مع آلات SMT للالتقاط والوضع ، يمكننا تزويد العملاء بمنتجات عالية الجودة.لذلك ، دور SMT لا يمكن الاستغناء عنه.كشركة مصنعة لآلات الالتقاط والوضع المتطورة في الصين ، سيخبرك الفنيون المحترفون في Charmhigh الكهروميكانيكية بنقاط تشغيل ماكينات SMT للالتقاط والمكان.   أولاً ، افهم العلامات الشائعة لآلة الالتقاط والوضع نعلم جميعًا أن العديد من الآلات والمعدات لها علامات محددة يجب تعلمها قبل الاستخدام ، ولا تُستثنى ماكينات SMT التي يتم اختيارها ووضعها.بعد ذلك ، في هذا الوقت ، نحتاج إلى فهم معنى ووظيفة هذه العلامات تمامًا ، حتى نلعب دورًا تحذيريًا.بعد الفهم الكامل لآلة الالتقاط والوضع ، يمكننا استخدام آلة الالتقاط والوضع بأمان أكبر.   ثانيًا ، قم بإجراء فحص جيد لبدء التشغيل بادئ ذي بدء ، من المهم للغاية تحديد ما إذا كان ضغط الهواء في الرقعة ضمن النطاق الطبيعي ؛ثانيًا ، ما إذا كان هناك أي حطام داخل الجهاز لمنع التداخل والفشل ؛بالإضافة إلى ذلك ، من المهم أيضًا التأكد من أن التركيب في مكانه - لأنه المفتاح لضمان الاستخدام العادي على المدى الطويل.   ثالثًا ، لضمان ترتيب التمهيد عند استخدام آلة الالتقاط والمكان ، يجب الانتباه إلى ما إذا كان تسلسل البداية صحيحًا ، والذي يرتبط ارتباطًا وثيقًا بسلامة الموظفين واستخدام الماكينة.تسلسل بدء التشغيل الصحيح هو الضمان للعمليات اللاحقة والعمل.لذلك ، نحتاج أيضًا إلى إيلاء اهتمام خاص لتسلسل التمهيد.   رابعًا ، يجب علينا استكشاف الأخطاء وإصلاحها بنشاط بعد استخدام آلة الالتقاط والوضع لفترة طويلة ، سوف تستهلك الماكينة وتتلفها حتماً.لذلك ، يعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها مهمة مهمة أيضًا.بهذه الطريقة ، يمكن لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها الاستباقية اكتشاف المشكلات في الوقت المناسب وحلها بسرعة وفعالية.هذا هو الغرض الرئيسي ودور استكشاف الأخطاء وإصلاحها.   بعد الاستماع إلى تفسير فنيي Charmhigh ، هل لديك فهم أعمق لتشغيل آلة SMT للالتقاط والمكان؟في الواقع ، يمكن ملاحظة أنه ليس من الصعب تشغيل آلة الالتقاط والوضع طالما أنك تتبع الإرشادات الموجودة على آلة الالتقاط والوضع وتقوم بعمل جيد لفحص السلامة وفحص التركيب في كل خطوة على الطريق!   المؤلف: شارمهاي الكهروميكانيكية

يحتاج خط إنتاج آلة SMT للالتقاط والمكان إلى تغيير الخط وتحميل المواد عند تركيب منتجات جديدة.من أجل تقليل المشاكل مثل المواد الخاطئة والعكس في عملية التنسيب ، يحتاج المشغلون ذوو الصلة إلى توحيد عملياتهم.آلة Charmhigh التي تختارها وتضعها تشترك في كيفية تغيير الخط وتحميل معدات آلة SMT التي تختارها وتضعها؟ 常 衡 机电 الشعار   أثناء عملية إعادة التزود بالوقود ونقل الخط لآلة SMT ، فإن المواقف المقابلة لـ IPQC وقائد الفريق والفني والمشغل لها قواعد فحص مقابلة.يتم ترتيب المواقف العادية على النحو التالي:   1. المشغل: مسؤول عن انتقاء المواد وتحميلها ، والتحقق الذاتي من صحة محطة التحميل والمواصفات وأرقام المواد وفقًا لجدول المحطة ؛   2. قائد الفريق: مسؤول عن مراجعة صحة تغذية المشغل ؛   3. فني: مسؤول عن عمل أو استلام قائمة المحطات ، وتجميع برنامج التركيب ؛   4. IPQC: مسؤول عن البحث في BOM ، ومخطط التصحيح ، وأمر التغيير الهندسي (ECN) ، وجدول سجل السجل ، وأخيراً تأكيد صحة التحميل أو إعادة التعبئة.   عندما تنتج SMT منتجات جديدة أو تغير الخطوط ، سيصدر رئيس العمال وقائد الفريق جدول المحطة الصحيح للمنتج المقابل لمبدل المواد ، ثم يقوم بتحميل المواد على الجهاز بشكل صحيح وفقًا لجدول المحطة.تحقق من رمز المادة ، والعلامة التجارية ، والمواصفات ، والطراز ، ونوع وحدة التغذية ، والقطبية ، وما إلى ذلك من المكونات الموجودة على جدول المحطة المختوم والفعال.بعد أن يكون الفحص على ما يرام ، قم بتحميل المواد في المحطة المقابلة ، ثم أبلغ قائد الفريق للمراجعة و IPQC للتحقق ؛يتحقق IPQC وفقًا لجدول المحطة ومواصفات المواد وأرقام المواد ، ثم يقوم بإخطار الفني لعمل القطعة الأولى وتأكيد القطعة الأولى بعد التأكد من صحتها. ج: تأكيد مواصفات المكونات (على سبيل المثال: 0402 0603 0805 1206 ، إلخ) ؛   ب: قم بتأكيد اسم المنتج الخاص بالمكون (مثل: R10K100K ، إلخ) ؛   ج: تأكيد خطأ المكون (D ± 0.5٪ F ± 1٪ J ± 5٪ K ± 10٪) ؛   D: قم بتأكيد اتجاه IC المثبت في الأنبوب أو الصمام الثنائي مع القطبية ، وتحقق بعناية من قطبية واسم المنتج.

آلة SMT pick and place هي منتج عالي التقنية ، التشغيل الآمن والصحيح مهم جدًا لكل من الآلات والأشخاص.إن أهم شيء لتشغيل آلة SMT للالتقاط والمكان بأمان هو أن يكون لدى المشغل الحكم الأكثر دقة ، ويجب اتباع قواعد ومتطلبات السلامة الأساسية التالية لآلات التقاط SMT ووضعها: آلة اختيار ووضع SMT   1. يجب أن يتلقى مشغل آلة SMT الالتقاط والوضع تدريبًا على التشغيل وفقًا للطريقة الصحيحة.   2. تحقق من آلة الالتقاط والوضع ، قم بإيقاف تشغيل الطاقة عند استبدال الأجزاء أو الإصلاح والتعديلات الداخلية (يجب إجراء صيانة الجهاز عند الضغط على زر الطوارئ أو إيقاف تشغيل الطاقة.   3. تأكد من أن "قراءة الإحداثيات" وضبط آلة الالتقاط والوضع (مكونات البرمجة) في يديك لإيقاف الإجراء في أي وقت.   4. تأكد من أن معدات الأمان "التعشيق" تظل فعالة لإيقاف الماكينة في أي وقت ، ولا يمكن تخطي اكتشاف السلامة على الجهاز أو قصر الدائرة ، وإلا ستحدث بسهولة حوادث السلامة الشخصية أو للآلة.   5. يُسمح لمشغل واحد فقط بتشغيل آلة واحدة أثناء الإنتاج.   6. أثناء التشغيل ، تأكد من أن جميع أجزاء الجسم ، مثل اليدين والرأس ، خارج نطاق حركة الماكينة.   7. يجب أن تكون معدات SMT مؤرضة بشكل صحيح (مؤرض حقيقي ، غير متصل بالخط المحايد).   8. لا تستخدم الجهاز في بيئة غازية أو شديدة الاتساخ.   9- الأمور التي تحتاج إلى الاهتمام: ① أولئك الذين لم يتلقوا تدريبًا ممنوعون تمامًا من تشغيل الجهاز.   ② السلامة أولاً ، يجب على مشغل الماكينة تشغيل الماكينة بدقة وفقًا لمواصفات التشغيل ، وإلا فقد يتسبب ذلك في تلف الجهاز أو يعرض السلامة الشخصية للخطر.   ③ يجب أن يكون مشغل آلة الالتقاط والوضع حذرًا ويقظًا.

تعتبر آلة الانتقاء والمكان من أهم المعدات في خط إنتاج SMT ، وهي أيضًا من المعدات ذات أعلى استثمار في خط إنتاج SMT.لذلك ، من الضروري استخدام آلة الالتقاط والوضع بشكل معقول لزيادة العمر التشغيلي لآلة الالتقاط والوضع وتوفير التكاليف بشكل فعال.كيفية تحسين عمر خدمة آلة الانتقاء والمكان؟يعلمك Charmhigh Electromechanical كيفية تحسين عمر خدمة ماكينات SMT للالتقاط والوضع.   بادئ ذي بدء ، تعتبر صيانة آلة الالتقاط والمكان مهمة جدًا 1. قم بانتظام بتنظيف وإزالة وغسل الغبار والقياس الموجود على سطح لوحة الدائرة والتقط ووضع الآلة لتجنب سوء تبديد الحرارة داخل الجهاز بسبب الحجم والغبار ، مما قد يتسبب في ارتفاع درجة حرارة الجهاز وحرقه. 2 تفكيك وتنظيف الصمام الكهرومغناطيسي ، دائرة الهواء الداخلية ، جهاز توليد الفراغ ، الأسطوانة ، إلخ من المعدات ؛إذا تعذر تنظيف الأوساخ الزيتية في دائرة الهواء في الوقت المناسب ، فسيؤدي ذلك إلى منع دائرة الهواء ، مما يؤدي إلى انسداد دائرة الهواء ، مما يؤدي إلى رمي مادة عالية ؛في الحالات الشديدة ، سوف يتسبب ذلك في تآكل حلقات الختم الداخلية ومكونات صمامات الملف اللولبي ، ومولدات الفراغ ، والأسطوانات ، وما إلى ذلك ، مما يؤدي إلى تلف المكونات والتأثير على الإنتاج الطبيعي للمعدات. 3- لقد مرت فترة الضمان على معدات الشركة المصنعة لآلة الالتقاط والوضع ، وهي تعمل لفترة طويلة ، لذلك من المستحيل إجراء صيانة شاملة ومهنية على المعدات ، وهناك مخاطر خفية في بعض أجزاء من الجهاز. المعدات والأجهزة تحتاج إلى صيانة مكثفة. تحقق في الوقت المناسب واكتشف المخاطر الخفية في المعدات وحلها ، وبالتالي تقليل تكرار أعطال المعدات وتحسين كفاءة الإنتاج.   4. بعد تشغيل الجهاز لفترة طويلة ، قد يتم ارتداء الأجزاء ذات الصلة من المعدات ، وتقادمها ، وإزاحتها.لم تعد المعلمات الأصلية للمعدات قادرة على التكيف مع الوضع الراهن للمعدات ، وقد تأثرت دقة تركيب الجهاز بشكل خطير.لذلك ، يجب فحص المعدات بانتظام.قم بالمعايرة لجعل المعدات تنتج بأعلى درجات الدقة وتحسين جودة المنتج.   5.يمكن للصيانة الدورية للمعدات ، والتخطيط المعقول لدورة الصيانة وفقًا لظروف إنتاج الشركة أن يقلل بشكل فعال من معدل الرمي ، ويقلل من عدد الإنذارات ، ويحسن كفاءة إنتاج الماكينة ، ويقلل من أعطال الماكينة.   6. (منع أكسدة وتآكل العناصر المتدحرجة) العمل في بيئة رطبة لفترة طويلة وتتأثر بسهولة بالرطوبة ، مما يتطلب مواد تشحيم ذات خصائص مقاومة أفضل للاستحلاب.يعتبر نوع التركيب أكثر تعقيدًا ، ويدخل الغبار الموجود في الهواء إلى النظام الهيدروليكي ، مما يتسبب في تلوث خطير لمواد التشحيم ، مما يتطلب من المستخدم مسح مادة التشحيم واستبدالها بشكل متكرر. بالنسبة لشركات تركيب ومعالجة SMT ، فإن تحسين عمر خدمة آلات الانتقاء والمكان لا يمكن أن يوفر التكاليف فحسب ، بل يحسن أيضًا كفاءة الإنتاج.طالما يتم استخدام آلة الالتقاط والوضع بشكل معقول ويتم الحفاظ على آلة الالتقاط والوضع ، فسيتم تحسين عمر خدمة آلة الانتقاء والمكان وزيادة قيمة آلة الالتقاط والمكان إلى أقصى حد. لاختيار SMT Pick ووضع إنتاج الماكينة ، يجب أن تجد مؤسسة قوية.شركة Hunan Charmhigh Electromechanical Co. ، Ltd. هي إحدى المعدات الذكية المحلية الرائدة SMT وتشارك بنشاط في المنافسة المتجانسة على المستوى الدولي!من خلال التخصيص الأكثر شمولاً والجودة الأفضل والخدمة الأفضل ، فهي مؤسسة توفر منتجات ذكية وحلولًا محسّنة للتحول وترقية المنتج والإنتاج على نطاق واسع لمختلف المؤسسات المحلية والأجنبية بطريقة شاملة.

عند استخدام آلة SMT للقطارات والمكان لفترة من الوقت ، لأسباب مختلفة ، قد تكون هناك مواقف غير طبيعية في عملية الإنتاج.في بعض المواقف غير الطبيعية ، يمكن لفنيي آلة SMT التي تلتقط وتضع أن يتقن معرفة معينة للتعامل معها في الوقت المناسب.بعض المواقف غير الطبيعية يجب الإبلاغ عنها ومعالجتها في الوقت المناسب. تشترك آلة الانتقاء والمكان المحلية الخاصة بشركة شارمهاي الكهروميكانيكية بطريقة المناولة غير الطبيعية في عملية إنتاج آلة SMT للقطارات والمكان.   أولاً-SMT اختيار ووضع إنتاج الماكينة ومعلومات إنذار التشغيل ومعالجتها 1. فراغ غير كاف: فوهة الشفط مسدودة أو أنبوب التفريغ مسدود ، قم بإخطار الفني لاستبدال فوهة الشفط أو تنظيف فوهة الشفط وأنبوب التفريغ ؛   2- ضغط الهواء غير الكافي: تحقق مما إذا كان موصل تزويد الهواء بالآلة يتسرب ، وأبلغ الفني أو المهندس بالتعامل معه ؛   3.فائض الإزاحة X ، Y: يمكن تشغيل التدفق الزائد اليدوي للإزاحة وتشغيله بشكل طبيعي ، إذا كان هناك خلل في عملية التشغيل ، يجب إخطار المهندس للتحقق ؛   4. خطأ في نقل PCB: أ. النقل الداخلي والخارجي ليس سلسًا ، وحجم لوحة PCB غير طبيعي.يجب إعادة حجم المنتج المعيب وإرساله إلى IPQC للفحص ، في وقت واحد ، ويجب إعادة الفني إلى التحسين ؛ب. يجب تحسين مشكلة المسار لآلة اختيار ووضع SMT بواسطة فني التغذية المرتدة ؛   5. التعامل مع المنتجات التي لم يتم وضعها: أ. في حالة وجود أخطاء تشغيلية ، يجب إخطار الفني لإعادة إرسالها إلى الماكينة للتركيب الإضافي ؛ب. في حالة الإغلاق غير الطبيعي ، يجب إخطار الفني للتعامل معها ؛   6. تركيب الأجزاء المتطايرة أو الوضع المفقود: أ. فوهة الشفط سيئة ، ويجب إيقاف الآلة للتحقق من فوهة الشفط المقابلة للمكون ؛ب. الفراغ غير كافٍ ، ويجب إخطار الفني لإجراء فحص الفراغ ؛لم يتم إصلاح ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل جيد ، تحقق من حالة تثبيت ثنائي الفينيل متعدد الكلور ؛   7.SMT تصاعد الانحراف: أ. انحراف الموقف الثابت والانتظام ، ويتم تعديل الإحداثيات بواسطة فني ؛ب. لم يتم إصلاح PCB بشكل صحيح (السطح غير مستوٍ ، ويغرق ويتحول أثناء التنسيب) ، تحقق من جهاز تحديد المواقع وأعد ضبطه ؛ج. ينتج عن ضعف لزوجة عجينة اللحام ، والتي تحتاج إلى التحليل والتعامل معها من قبل الفنيين أو المهندسين. ثانية-SMT اختيار ووضع عطل طاقة الماكينة أو المعالجة البيئية (البرق) 1. في حالة الطقس الرعد والبرق ، يجب إزالة المنتجات المراد إنتاجها في أسرع وقت ممكن وإخطارها ؛   2. قم بإيقاف تشغيل طاقة الجهاز أثناء انقطاع التيار الكهربائي ، وأعد تشغيل الجهاز بعد إمداد الطاقة ، وقم بمعالجة المنتجات التي يتم إنتاجها في الجهاز.   ثالث-التعامل مع جودة التنسيب غير الطبيعية لآلة آلة SMT عندما لا يتم استيفاء المعايير ذات الصلة ، يجب تقديم التغذية الراجعة للمشرف أو فني المعدات أو المهندس.   رابعا-SMT اختيار ووضع آلة رمي المواد يتجاوز المعيار تقرير إلى الفنيين والرؤساء والأفراد ذوي الصلة للمعالجة.   الخامس-استكشاف الأخطاء وإصلاحها لمعدات آلة SMT Pick و Place: 1.يجب إيقافه فورًا وعلى فني المعدات أو المهندس حلها وتسجيلها.   2- بالإضافة إلى المشاكل المذكورة أعلاه ، إذا كانت هناك أشياء مختلفة في المستقبل ، يمكنك التواصل معنا والتعامل معها!

1. المكونات الصحيحةمن الضروري أن تفي العلامات المميزة مثل النوع والطراز والقيمة الاسمية والقطبية لكل مكون من مكونات علامة التجميع بمتطلبات رسم وجدول تجميع المنتج ، ولا يمكن لصقها في المكان الخطأ.   آلة Charmhigh P & P 2. الموقع الدقيقيجب محاذاة أطراف أو دبابيس المكونات وتوسيطها مع نمط الوسادة قدر الإمكان ، ومن الضروري أيضًا التأكد من أن نهاية اللحام للمكون تلامس نمط معجون اللحام.يجب أن يفي موضع تركيب المكونات بمتطلبات العملية.متطلبات موضع التركيب لمكونات الرقاقة في كلا الطرفين ، المسامير على شكل جناح وأجهزة المسامير على شكل J ، وأجهزة المسامير الكروية هي كما يلي: ① مكونات رقاقة ذات نهايتين: تأثير التحديد الذاتي لمكونات الرقاقة عند طرفين كبير نسبيًا.عند التركيب ، يتداخل أكثر من نصف عرض المكون على اللوحة ، ويحتاج الطرفان في اتجاه الطول فقط إلى الالتفاف إلى الوسادة المقابلة والاتصال بنمط معجون اللحام ، ويمكن وضعه ذاتيًا أثناء إعادة التدفق ، ولكن إذا لم يتم لصق أحد المحطات على اللوحة أو لم يتصل بنمط معجون اللحام ، فسوف يتحول أثناء إعادة التدفق أو الجسر المتحرك. ② دبابيس على شكل جناح وأجهزة دبابيس على شكل J ، بالنسبة إلى SOP و SOJ و QFP و PLCC وغيرها من الأجهزة ، يكون تأثير تحديد المواقع الذاتي صغيرًا نسبيًا ، ولا يمكن تصحيح إزاحة التركيب عن طريق لحام إعادة التدفق.إذا تجاوز موضع التركيب نطاق الانحراف المسموح به ، فيجب تصحيحه يدويًا قبل الدخول إلى فرن إعادة التدفق للحام ، وإلا يجب إصلاحه بعد اللحام بإعادة التدفق ،سوف يتسبب ذلك في إهدار ساعات العمل والمواد ، بل ويؤثر على موثوقية المنتج. عند اكتشاف أن موضع التثبيت يتجاوز نطاق الانحراف المسموح به أثناء عملية الإنتاج ، يجب تصحيح إحداثيات التركيب في الوقت المناسب.يتطلب التثبيت اليدوي أو التوقيت اليدوي أن يكون موضع التثبيت دقيقًا وأن تكون المسامير محاذية للوحة ويتم توسيطها.لا تضعه بشكل غير صحيح.اسحبه على معجون اللحام للعثور على المحاذاة ، وذلك لتجنب الالتصاق بنمط معجون اللحام والتسبب في الجسور. أجهزة دبوس الكرة: نظرًا لأن مساحة الوسادة الخاصة بـ BGA و CSP وأجهزة الدبوس الكروية الأخرى كبيرة نسبيًا بالنسبة إلى مساحة جسم المكون ، فإن تأثير تحديد الموقع الذاتي جيد جدًا ، طالما تم استيفاء هاتين النقطتين ، فإن إحداها هي أن كرات اللحام في BGA تتوافق مع الوسادات المقابلة واحدة تلو الأخرى ؛ ثانيًا ، يكون الحد الأقصى للإزاحة بين مركز كرة اللحام ومركز الوسادة أقل من 1/2 قطر كرة اللحام. 3. الضغط (ارتفاع الالتقاط والمكان) مناسب.يجب أن يكون ضغط الانتقاء والمكان (ارتفاع المحور Z) مناسبًا ، وضغط التصحيح صغير جدًا ، وتطفو أطراف اللحام المكونة أو المسامير على سطح معجون اللحام ، ولا يمكن لصق معجون اللحام بالمكونات. تغيير الموضع أثناء النقل ولحام إعادة التدفق ، بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن ارتفاع المحور Z مرتفع جدًا ، فعندما يتم إسقاط المكون من مكان مرتفع أثناء التركيب ، فسوف يتسبب ذلك في تغيير موضع التركيب ؛إذا كان ضغط الرقاقة مرتفعًا جدًا وكانت كمية معجون اللحام مقذوفة كثيرًا ، فمن السهل أن تتسبب في لصق معجون اللحام ، ومن السهل حدوث الجسور أثناء لحام إعادة التدفق.في الوقت نفسه ، سيتم تغيير موضع الشريحة بسبب الانزلاق ، وستتلف المكونات في الحالات الشديدة.

ما هي متطلبات اختيار ضاغط الهواء لآلة الالتقاط والمكان؟   عملية التثبيت هي أن آلة الالتقاط والمكان تستخدم شفط الفراغ وقوة النفخ لتركيب مكونات مختلفة على لوحة الدائرة من خلال مضخة التفريغ.يلزم وجود ضاغط هواء أثناء تشغيل آلة الالتقاط والوضع.ما هي متطلبات اختيار ضاغط الهواء لآلة الانتقاء والمكان شارمهاي الكهروميكانيكية المشتركة؟   متطلبات الاختيار لآلة الالتقاط والوضع لضاغط الهواء هي بشكل أساسي كما يلي: 1. يجب أن يكون الهواء المضغوط جافًا بدرجة كافية ، ويجب أن يكون ضاغط الهواء مزودًا بمجفف بارد. 2. يجب أن يكون الغبار والزيت والمجلات الأخرى في الهواء المضغوط أقل ما يمكن ، ويجب تركيب مرشح. 3. يجب أن يفي ضغط الهواء المضغوط بمتطلبات الضغط وأن يكون مستقرًا بدرجة كافية للعمل بشكل مستمر لفترة طويلة.يجب أن يكون مزودًا بخزان لتخزين الهواء ، وعادةً ما يكون به مجموعتين من ضواغط الهواء لضمان عدم انقطاع العمل.   عند اختيار ضاغط الهواء لآلة الالتقاط والوضع الأوتوماتيكية ، من الضروري تقييم استهلاك الهواء.كلما زاد استهلاك الهواء ، سيكون ضاغط الهواء المحدد أكبر قليلاً.   ضاغط الهواء هو أحد معدات الطاقة المستخدمة بشكل شائع في الصناعة التحويلية والتي يمكنها تحويل الطاقة الميكانيكية إلى ضغط الغاز.يجب استخدام كل آلة انتقاء ووضع.وتتمثل مهمتها في توفير الهواء وتوفير الغاز اللازم للإنتاج.ترتبط صناعة آلة الانتقاء والوضع ارتباطًا وثيقًا بضواغط الهواء.عند اختيار ضاغط الهواء ، حاول اختيار مصنع كبير.إذا لزم الأمر ، يمكنك اختيار ضاغط هواء متغير التردد ذو مغناطيس دائم لتوفير الطاقة.

مع التطور السريع لصناعة الإلكترونيات العالمية ، أصبحت تقنية ماكينات الاختيار والتركيب في بلدي أكثر وأكثر نضجًا ، ليس فقط لديها قاعدة مستخدمين SMT كبيرة في الصين ، ولكن أيضًا تفتح أبوابها للدول الأجنبية ، وقد فازت بالثقة من العملاء!   آلة الالتقاط والوضع هي المعدات الرئيسية في خط إنتاج SMT.إنه نوع من المعدات التي تضع مكونات تثبيت السطح بدقة على منصات PCB عن طريق تحريك رأس التثبيت.في الوقت الحاضر ، تنقسم آلة الالتقاط والمكان إلى: نوع تدقيق الإنتاج التجريبي ، نوع صغير الحجم عالي الدقة ، نوع اقتصادي للأغراض العامة ، نوع متوسط ​​السرعة للأغراض العامة ، نوع متعدد الوظائف عالي الدقة وعالي الدقة.   كيف نختار آلة الالتقاط والمكان التي تناسبنا؟   1. سرعة وكفاءة الإنتاج: ضع في اعتبارك أولاً طلب الإنتاج ، اختر آلة انتقاء ووضع يمكنها تلبية سرعة الإنتاج ودقته وكفاءته ، بالطبع ، ضع في اعتبارك أيضًا التخطيط على المدى القصير والمتوسط.   2. تقييم الموردين المتصاعد: إن تركيز المورد على آلات الانتقاء والمكان ، وإمكانيات البحث الذاتي ، والسمعة الطيبة والكلام الشفهي في السوق هي عوامل مهمة يجب مراعاتها عند اختيار آلة الالتقاط والمكان ، وهي أيضًا ضمان مهم لاختيار آلة الالتقاط والمكان.   3. العناصر الرئيسية لتقييم آلة الانتقاء والمكان: (1) محرك مزدوج المحور Y: يمكن لمحركات مؤازرة مزدوجة أن تدفع الحزمة بشكل فعال ومتزامن ، مما يضمن أن آلة الالتقاط والمكان تعمل بسرعة عالية لفترة طويلة.تحسين الدقة والموثوقية ، إحدى التقنيات الرئيسية لآلات الالتقاط والوضع عالية السرعة بمحرك مزدوج المحور Y ؛ (2) تكوين التعويض الحراري: يتأثر بدرجة الحرارة أو الحرارة الناتجة عن العمل ، يتغير معامل التمدد للملحقات المتعلقة بالمعدات ، مما يؤثر على دقة تركيب الماكينة.يمكن أن يحقق التعويض الحراري مراقبة دقيقة وتصحيحًا تلقائيًا لضمان ثبات الماكينة على المدى الطويل. （3） ما إذا كان سيتم دعم فحص CPK: CPK هي الطريقة الإحصائية الأكثر علمية للتحقق من دقة واستقرار آلات الالتقاط والمكان في صناعة SMT.تشير دقة CPK إلى دقة تحديد المواقع المرتبطة بالسرعة ، ودقة التكرار ، ودقة الدوران ، ودقة الحصول على الصور ، ودقة التعرف على الصور ، ودقة التحكم في عملية التركيب ، ودقة معايرة لوحة PCB ، والدقة المتأثرة بالحرارة ، واهتزاز لوحة PCB على الجهاز. دقة شاملة لتركيب الدُفعات تحددها سلسلة من العوامل.إذا كانت آلة الالتقاط والوضع لا تدعم اختبار CPK ، فإن البيانات التي تم الحصول عليها من خلال معايير وأساليب الاختبار المخصصة من قبل الشركة المصنعة ليست موثوقة. （4） هيكل رأس التثبيت ونظام رؤية الكاميرا: يتم التحكم في كل رأس تثبيت بواسطة محرك رأس متصاعد مستقل ومحرك دوار ، والذي يمكن التعرف عليه بسرعة وبدقة. （5） تغيير الفوهة التلقائي: يعتمد التغيير التلقائي للفوهة على حجم المكونات المختلفة ، ويتم توزيع واستبدال الفوهات تلقائيًا ، لتلبية احتياجات تركيب المكونات المختلفة دون إيقاف الماكينة.إذا لم يكن هناك تغيير تلقائي للفوهة ، فسيتم توضيح التأثير على الإنتاج: إذا كان: عدد نقاط التثبيت المقابلة لكل فوهة شفط هو: إجمالي عدد المكونات 288 ، وعدد الملصقات هو 6 ، وعدد المكونات المقابلة لـ CN040 ​​هو 240 ، وعدد المكونات المقابلة لـ CN065 هو 20 ، عدد المكونات المقابلة لـ CN100 هو 20 ، وعدد المكونات المقابلة لـ CN220 هو عدد القطع 8 قطع. الاستبدال التلقائي لفوهات الشفط وفقًا للعلاقة المقابلة أعلاه ، سيعمل البرنامج تلقائيًا على تحسين تخصيص واستبدال فوهات الشفط لضمان الإنتاج المتزامن لـ 6 رؤوس.العدد الإجمالي للجولات هو: (240 + 20 + 20 + 8) / 6 = 48 ، والمطلوب 48 طلقة لإكمال الإنتاج. لا يوجد تغيير تلقائي للفوهة: في حالة عدم التوقف ، يجب أن تكون رؤوس التثبيت الستة لآلة الالتقاط والوضع مجهزة بفوهات مختلفة لتلبية الإنتاج.عدد المكونات المقابلة لـ CN040 ​​هو 240. وفقًا للتخصيص الأمثل لثلاثة رؤوس توصيل ، تم تخصيص 3 فوهات شفط ، بينما يلزم تثبيت 3 رؤوس أخرى لتركيب فوهات CN065 و CN100 و CN220 على التوالي.يستغرق 80 طلقة لإكمال التركيب. （6） سرعة التركيب: عند الرجوع إلى السرعة ، فإن السؤال القياسي هو ما هي سرعة التركيب الفعلية لـ IPC9850؟في الماضي ، استخدم مصنعو آلات الانتقاء والمكان المعلمات والأساليب المحددة الخاصة بهم لوصف أداء خرج معداتهم وقدرات التركيب.ونتيجة لذلك ، فإن تعريف العديد من المؤشرات الفنية وعدم تناسق طرق القياس ، لا توجد مقارنة بين السرعة المحددة.إن هذه الحاجة بالتحديد هي أن اللجنة الفرعية لمعدات التجميع التابعة لمنظمة IPC نظمت منتقي ومستخدمي الماكينات لاختيار ووضعهم للتعاون لصياغة برنامج اختبار أداء معدات التركيب السطحي IPC9850 ، واقترحت مجموعة من مبادئ القياس والأدوات والأساليب والبيانات نماذج المعالجة والتحليل.، أصبح رسميًا معيار الصناعة في يوليو 2002. لذلك ، إذا كانت السرعة المحددة بواسطة الشركة المصنعة لآلة الانتقاء والمكان الحالية لا تستند إلى معيار IPC9850 ، فلا توجد قيمة مرجعية. (7) مضخة التفريغ: تعتبر مضخة التفريغ عالية السرعة للماكينة والاختيار من التكوين الضروري ، والتي يمكن أن تضمن فراغًا مستقرًا ، وجهاز الامتزاز عالي السرعة أكثر موثوقية أثناء التركيب.   بالإضافة إلى ذلك ، انتبه إلى أداء التكلفة لآلة الانتقاء والمكان الجيدة غالبًا ما يكون متناسبًا بشكل مباشر ، ولا تختار بشكل أعمى بسبب السعر ، وآمل أن يساعدك المحتوى أعلاه في العثور على آلة اختيار ووضع مناسبة لك.

1.هيكل مزدوج المسار تم تطوير هيكل النقل الفعال ثنائي الاتجاه لماكينة SMT من أجل تحسين كفاءة الإنتاج ؛على أساس الاحتفاظ بأداء آلة الالتقاط والمكان التقليدية أحادية الاتجاه ، تم تصميم نقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وتحديد المواقع ، والتفتيش ، والإصلاح ، وما إلى ذلك في هيكل ثنائي الاتجاه ، ويتم تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.تؤدي الزيادة التدريجية أيضًا إلى إنشاء آلة انتقاء ووضع للتعامل مع الزيادة في الحجم لتقليل وقت العمل الفعال وتحسين إنتاجية الماكينة.   2.سرعة عالية ودقة عالية ومتعددة الوظائف تسعى آلة الالتقاط والمكان الجديدة جاهدة للتطور نحو السرعة العالية والأداء العالي ، وقد حققت أداءً جيدًا في اتجاه الدقة العالية والوظائف المتعددة.مع التطوير المستمر لمكونات التثبيت السطحي ، تزداد متطلبات الحزم الجديدة مثل BGA و FC و CSP وما إلى ذلك.تم إدخال عناصر تحكم ذكية في آلات الالتقاط والوضع الجديدة ، والتي تتميز بمعدل خطأ أقل مع الحفاظ على قدرة إنتاج عالية ، مما لا يحسن كفاءة تركيب الدائرة المتكاملة فحسب ، بل يضمن أيضًا دقة أعلى.       3.ناتئ متعدد ومتعددتصاعدرؤوس ومحطات تغذية متعددة يتزايد عدد رؤوس التركيب وعدد محطات التغذية مقارنةً بالسابق ، كما أن أنواع مكونات التركيب السطحي تتزايد نسبيًا.لهذا السبب ، اتجاه التطوير المستقبلي لآلات الانتقاء والمكان؟لتطوير مزيج من أدوات الآلة متعددة الكابول وأدوات آلة البرج   4.معياري آلة الوحدة النمطية لها وظائف مختلفة.وفقًا لمتطلبات التثبيت للمكونات المختلفة ، يمكن أن تحقق كفاءة أعلى وفقًا للدقة المختلفة وكفاءة التركيب.عندما يزداد الطلب ، يمكن إضافة آلات وحدات وظيفية جديدة حسب الحاجة.لتلبية احتياجات الإنتاج المرنة في المستقبل ، فإن الهيكل المعياري لهذه الآلة يحظى بشعبية كبيرة بين العملاء.   5.البرمجة التلقائية تتميز أداة برمجيات التصور الجديدة بقدرة تلقائية على "التعلم".بدلاً من إدخال المعلمات يدويًا في النظام ، يحتاج المهندسون فقط إلى إحضار الجهاز إلى كاميرا الرؤية ، ثم التقاط صورة ، وسيقوم النظام تلقائيًا بإنشاء وصف شامل يشبه CAD.تعمل هذه التقنية على تحسين دقة أوصاف المعدات وتقليل العديد من أخطاء المشغل.   6.اتجاه تطوير الملحقات تم تجهيز آلة الالتقاط والمكان بجهاز إزالة الغبار وإزالة الكهرباء الساكنة ، ووحدة تغذية لا تحتاج إلى صيانة مع وظيفة الإزالة الثابتة والتغذية الأوتوماتيكية ، ومحطة تبادل الفوهة التي تحمل جهاز تنظيف أوتوماتيكي لفوهة الشفط ، وجهاز شفط فراغ لمنصة التثبيت ، والتحكم في حلقة مغلقة برأس التثبيت وقوة الشفط والشاشة الرقمية ، إلخ.

اليوم ، سأقدم لكم طرق التشغيل والتصحيح لآلة الانتقاء والمكان عند صنع منتجات جديدة.عند اكتمال تسلسل المنتج الجديد وتحسينه ، من الضروري تشغيل هذا التسلسل على آلة الالتقاط والوضع لتركيب الإنتاج.الحالة المثالية هي أنه بعد تحميل المنتجات بالتسلسل إلى جهاز التحكم في الماكينة ، وتم تثبيت المكونات وفقًا لقائمة المواد الخاصة بالمغذي ، عندئذٍ يمكن لآلة الانتقاء والمكان أن تبدأ الإنتاج الضخم المستقر والمستمر.ولكن في الواقع ، غالبًا ما يكون من الضروري إجراء بعض عمليات التصحيح المتسلسل طويل المدى والإنتاج التجريبي قبل أن تتمكن آلة الانتقاء والمكان من الإنتاج بثبات وباستمرار.قد تحتاج المناطق التالية ، والنظام وقاعدة البيانات إلى تعديل.   1. المعلمات في قاعدة بيانات المكونفي بداية البرمجة ، في بعض الأحيان لا توجد عينات من لوحات الدوائر والمكونات ، ولا يمكن إجراء البرمجة إلا من خلال CADB0M أو رسومات التركيب للوحات الدوائر.نظرًا لأن المكونات المحلية ليست مكونات قياسية ، فلا يمكن العثور على معلومات المكون نفسها في قاعدة البيانات القياسية التي تأتي معها.قد يكون من الصعب تحقيق الغرض من قاعدة بيانات المكونات التي تم إنشاؤها حديثًا من خلال التحديد على الجهاز ، مثل الميزات المحددة للمكونات ، وامتصاص المكونات ، وما إلى ذلك. . 2. تركيب إحداثيات المكونات أثناء الإنتاج المتسلسل ، في بعض الأحيان لا يمكن الحصول على بيانات الإحداثيات الأصلية للوحة الدائرة ، ويتم الحصول على الإحداثيات في التسلسل بواسطة آلة التسلسل ، أو يتم الحصول عليها من خلال تسلسل الأجهزة الأخرى. 3. إحداثيات نقطة المسندفي بعض الأحيان ، تحتوي بيانات تنسيق لوحة الدائرة التي تم الحصول عليها فقط على إحداثيات التركيب للمكونات ، ولكن ليس إحداثيات النقطة المرجعية. 4. نموذج التغذية والتوجيهفي الإنتاج المتسلسل ، غالبًا لا توجد عينات من المكونات والتعبئة ، ويجب تحديد طراز وحدة التغذية واتجاه المكونات بناءً على الخبرة السابقة.لا تتوافق مراكز الالتقاط الخاصة ببعض المكونات مع القيم الافتراضية لوحدة التغذية ، ويحتاج موضع الالتقاط لوحدة تغذية المكونات إلى إعادة معايرتها وتعديلها. المحتوى أعلاه عبارة عن بعض طرق اختيار وتشغيل الماكينة وتصحيح الأخطاء التي يجب رؤيتها عند صنع منتجات جديدة.آمل أن يكون من المفيد أن تقرأ المحتوى!   شركة Charmhigh Electromechanical Co.، Ltd. متخصصة في البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لآلات التنسيب متعددة الوظائف ، وهي علامة تجارية رائدة في آلات الانتقاء والمكان!

تشير مادة رمي آلة SMT التي يتم التقاطها ووضعها إلى إجراء الرمي المذكور أعلاه والذي لا يلتصق بعد امتصاص المواد في عملية الإنتاج في صناعة SMT ، أو رمي المواد في صندوق الرمي أو أماكن أخرى ، أو تنفيذ إجراء الرمي أعلاه دون امتصاص المادة.     يؤدي فقدان المواد الناتج عن رمي المواد إلى إطالة وقت الإنتاج ، ويقلل من كفاءة الإنتاج ويزيد من تكلفة الإنتاج.   يعتبر إلقاء المواد لآلة الالتقاط والمكان ظاهرة شائعة في تشغيل آلة الالتقاط والمكان ، سواء أكانت آلات الانتقاء والمكان محلية أو مستوردة ستشهد ظاهرة رمي المواد.ومع ذلك ، بمجرد أن يكون معدل الرمي أعلى من المستوى القياسي ، فهذا يعني أن آلة الالتقاط والمكان قد فشلت ، ومن الضروري إيجاد طريقة لحلها عندما يكون معدل الرمي مرتفعًا جدًا.   اعترفت صناعة SMT بمعيار رمي الماكينة والاختيار مادة الفئة أ (فئة IC) هي 0 مواد الفئة ب (الثنائيات الترانزستور) هي 1 مادة الفئة C (مادة الرقاقة) هي 3   تشمل الأسباب الشائعة لرمي المواد غير الطبيعية لآلة الالتقاط والمكان بشكل أساسي: انسداد الفوهة ، وضعف الرؤية ، التغذية غير الصحيحة ، نقص ضغط الهواء ، معلمات المكونات الخاطئة ، المكونات السيئة ، وتشوه وحدة التغذية.   فكيف نحل مشكلة رمي المواد غير الطبيعية في الإنتاج اليومي؟   1 السبب: فوهة الشفط لماكينة الالتقاط والوضع SMT مشوهة ومصدرة ومتضررة ، مما يؤدي إلى نقص ضغط الهواء ، وتسرب الهواء ، مما يؤدي إلى عدم القدرة على امتصاص المواد ، واسترجاع المواد بشكل غير صحيح ، ورمي المواد لأنه لا يمكن التعرف عليها. الإجراءات المضادة: تحقق من فوهة الشفط ونظفها واستبدلها بانتظام.   2 السبب: جهاز SMT pick and place به ضعف في الرؤية ، العدسة المرئية أو الليزرية غير نظيفة ، هناك أشتات تتداخل مع تحديد الهوية ، يتم تحديد مصدر ضوء التحديد بشكل غير صحيح والشدة والمقياس الرمادي غير كافيين ، وقد يكون نظام التعريف ينكسر. الإجراءات المضادة: قم بتنظيف ومسح مظهر نظام التعريف ، والحفاظ عليه نظيفًا وخاليًا من أشتات ، وما إلى ذلك ، وضبط شدة مصدر الضوء وتدرجه الرمادي ، واستبدل مكونات نظام التعريف.   3 السبب: آلة الالتقاط والوضع ليست في وسط المادة ، وارتفاع الالتقاط غير صحيح (بشكل عام ، يعتمد على ضغط 0.05 مم لأسفل بعد ضرب الصفر) لتشكيل انحراف.الالتقاط غير صحيح ، وهناك تعويض.لا تتطابق معلمات البيانات ويتم تجاهلها من قبل نظام التعريف باعتبارها غير صالحة.   4 السبب: ضغط الهواء لآلة الالتقاط والمكان غير كافٍ ، وقناة أنبوب الهواء الفراغي ليست سلسة ، وهناك دليل يسد قناة الفراغ ، أو تسرب الفراغ ، مما يؤدي إلى ضغط هواء غير كاف ولا يمكن التقاط المادة أو يقع في طريقه للصق بعد التقاطه. ل الإجراءات المضادة: اضبط المنحدر الحاد لضغط الهواء على قيمة ضغط الهواء المطلوبة للمعدات (مثل 0.5 ~ 0.6 ميجا باسكال) ، وتنظيف خط أنابيب ضغط الهواء ، وإصلاح مسار الهواء المتسرب   5 السبب: إعداد المعلمة للمكون في برنامج SMT pick and place المعدل غير صحيح ، ولا يتطابق مع المعلمات مثل الحجم والسطوع للمادة الواردة ، مما يؤدي إلى فشل تحديد الهوية والتخلص منها. الإجراءات المضادة: قم بتعديل معلمات المكون ، وابحث عن أفضل إعدادات المعلمات الخاصة بالمكون.   6 السبب: المواد الواردة من مكونات رقاقة SMT غير منتظمة ، وهي منتجات غير مؤهلة مثل أكسدة الدبوس. الإجراءات المضادة: تقوم شركة IQC بعمل جيد في فحص المواد الواردة ، وتتواصل مع موردي المكونات بشأن المنتجات المعيبة.   7 السبب: موضع مغذي آلة الالتقاط والمكان مشوه ، وتغذية المغذي رديئة (ترس السقاطة للمغذي ، ثقب حزام المواد غير عالق على ترس السقاطة للمغذي ، هناك أجسام غريبة تحت المغذي ، الزنبرك متقادم ، أو عطل كهربائي) ، مما يؤدي إلى فشل المواد أو إزالة المواد السيئة ، وتلف وحدة التغذية. الإجراءات المضادة: اضبط وحدة التغذية ، ونظف منصة التغذية ، واستبدل الأجزاء التالفة أو المغذيات.

إن معدات الإنتاج الأساسية في عملية الإنتاج SMT هي آلة SMT للالتقاط والمكان.تم تطوير جميع معدات الإنتاج حول آلة اختيار ووضع SMT.في الوقت نفسه ، تعتبر آلة SMT للقطارات والوضع من معدات الإنتاج الأوتوماتيكية المتطورة ، والتي تعادل الإنسان الآلي.في حالة فشل آلة الالتقاط والمكان ، لا يمكن إيقاف جميع الأعمال في ورشة الإنتاج SMT ، لذا يجب أن يحفظ تشغيل آلة SMT للالتقاط والوضع احتياطات التشغيل.تشترك آلات الانتقاء والوضع المحلية المتطورة التابعة لشركة Charmhigh Electromechanical في الاحتياطات والتفاصيل الخاصة بعملية SMT التي تعمل على التقاط ووضع الماكينة هنا.لديهم هؤلاء؟     أولاً ، ما هي الاحتياطات والتفاصيل اللازمة لتشغيل آلة SMT Pick and Place؟   1. تحقق مما إذا كانت هناك شوائب وأجسام غريبة داخل آلة التقاط ووضع SMT ، وقم بتنظيفها في الوقت المناسب إن وجدت ؛ 2. تحقق مما إذا تم وضع المغذي بشكل غير طبيعي ؛ 3. تحقق مما إذا كانت حالة تكوين الفوهة غير طبيعية ؛ 4. تحقق مما إذا كان درع الأمان غير طبيعي ؛ 5. تحقق مما إذا كانت هناك مخاطر غير آمنة على السلامة حول الجهاز ؛ 6. أولاً ، وفقًا لمواصفات التشغيل الفني الآمن لمعدات SMT ، فإن SMT يختار مزود طاقة الماكينة ويضعه ، والتحقق مما إذا كان ضغط الهواء والجهد المقنن طبيعيًا ، ثم قم بتشغيله ؛ 7. ثانيًا ، نحن بحاجة للتحقق مما إذا كان ضغط الفراغ لآلة الالتقاط والوضع SMT يلبي متطلبات المعدات.عادة ما تكون قيمة الفراغ لآلة الالتقاط والمكان حوالي 5.5 بار ؛ 8. قم بتشغيل نظام مؤازرة الماكينة والاختيار ؛ 9. أعد محوري x و y لآلة الالتقاط والوضع إلى الموضع الأولي لنقطة المصدر ؛ 10. وفقًا لعرض لوحة الدوائر المطبوعة ، قم بتعديل عرض سكة التوجيه لنظام النقل لآلة SMT.يجب أن يكون عرض سكة التوجيه أكبر من عرض ثنائي الفينيل متعدد الكلور بمقدار 1 مم ، وفي نفس الوقت تأكد من أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور ينزلق بحرية على سكة التوجيه ؛ 11. قم بإعداد جهاز تحديد المواقع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في نفس الوقت.   ثانيًا ، احتياطات الاستخدام الآمن لآلة اختيار ووضع SMT. 1. عندما تكون الآلة قيد التشغيل ، لا يُسمح بتمديد الرأس واليدين والأجزاء الأخرى في الماكينة. 2. عند تغيير المواد ، تأكد من إيقاف الماكينة وفتح باب الأمان ، أو اضغط على مفتاح الطوارئ لتغيير المواد. 3. في حالة وجود حالة طوارئ ، اضغط على مفتاح الطوارئ أولاً ، ثم قم بإخطار فني المعدات لحلها.   ثالثًا ، احتياطات عملية التزود بالوقود لآلة SMT Pick and Place عند تغيير مادة ماكينة SMT ، من الضروري رؤية تباعد المواد.المسافة القياسية بين الفتحة والثقب على حزام المواد هي 4 مم ، والتباعد بين المواد العامة 4 مم.تعتمد عبوة المواد الخاصة على عدد الثقوب الموجودة بين المواد لتحديد المسافة بين المواد.   رابعًا ، الأمور التي تحتاج إلى عناية قبل وبعد التحميل عند تغيير خط آلة SMT Pick و Place. 1. قبل التغذية ، قم بتنظيف طاولة التغذية وتحقق مما إذا كانت هناك مكونات أو أشتات أخرى أسفل وحدة التغذية تسبب انحراف وحدة التغذية.إذا كان هناك ، قم بإزالتها. 2. بعد تحميل المواد ، تحقق مما إذا كانت المادة في مكانها ، واستخدم العدسة المتحركة للتحقق مما إذا كانت وحدة التغذية خارج موضعها.

بالإضافة إلى آلات الالتقاط والوضع متعددة الوظائف وآلات الالتقاط والوضع عالية السرعة ، ما هي تصنيفات آلات الالتقاط والمكان التي غالبًا ما تُسمع؟ تعتبر آلة الالتقاط والمكان من أهم معدات الإنتاج في عملية إنتاج SMT.بشكل عام ، يتم تصنيف آلات الانتقاء والوضع الشائعة وفقًا للسرعة والوظيفة ، مثل آلات الالتقاط والوضع متوسطة السرعة وعالية السرعة ، وآلات الالتقاط والوضع أحادية الوظيفة ومتعددة الوظائف ، وما إلى ذلك في الواقع ، هناك العديد من أنواع آلات الانتقاء والمكان.اسمحوا لي أن أقدم لكم. ——— آلة انتقاء ووضع شارمهاي الكهروميكانيكية متعددة الوظائف 1. صنف آلات الانتقاء والمكان حسب السرعة آلة انتقاء ووضع متوسطة السرعة وآلة انتقاء ووضع عالية السرعة وآلة انتقاء ووضع فائقة السرعة.   2. تصنيف آلات الانتقاء والمكان حسب الوظيفة آلة انتقاء ووضع عالية السرعة / فائقة السرعة (تقوم بشكل أساسي بتركيب بعض المكونات العادية) وآلة اختيار ووضع متعددة الوظائف (تقوم بشكل أساسي بتركيب بعض المكونات غير المنتظمة). 3. صنف آلة الالتقاط والوضع عن طريق طريقة التركيب آلة الالتقاط والمكان المتسلسلة ، آلة الالتقاط والمكان المتزامنة وآلة الالتقاط والمكان المتزامنة عبر الإنترنت. 4. تصنيف آلات الانتقاء والمكان من خلال مبدأ العمل آلة انتقاء ووضع ذراع الرافعة ، آلة انتقاء ووضع مركبة ، آلة انتقاء ووضع برج ، آلة انتقاء ووضع نظام متوازي كبير. (1) تتميز آلة الالتقاط والوضع من نوع ذراع الرافعة بمرونة ودقة جيدة ، وهي مناسبة لمعظم المكونات.عادة ما تكون الآلات عالية الدقة من هذا النوع ، ولكن لا يمكن مقارنة سرعتها مع الأنظمة المركبة والصينية الدوارة والأنظمة المتوازية الكبيرة.يقارن.يمكن تقسيمها إلى نوع بذراع واحد ونوع متعدد الذراع ؛ (2) تم تطوير الآلة المركبة من آلة الذراع المتأرجحة ، والتي تجمع بين خصائص القرص الدوار والذراع المتأرجح.يتم تركيب القرص الدوار على ذراع التأرجح.على سبيل المثال ، أحدث آلة HS50 أطلقتها شركة Siemens بها أربعة رؤوس دوارة متقدمة ، يمكن أن تصل سرعة التركيب إلى 50000 قطعة في الساعة ؛ (3) يتم تنفيذ إجراءات الالتقاط والتركيب لآلة الالتقاط والمكان من نوع البرج في نفس الوقت ، مما يحسن بشكل كبير من سرعة التركيب.على سبيل المثال ، يمكن أن تصل سرعة تركيب آلة MSH3 لباناسونيك إلى 0.075 ثانية / قطعة ؛ (4) يتكون النظام الموازي الكبير من سلسلة من المجمعات المستقلة الصغيرة.يحتوي كل منها على مناول نظام تحديد المواقع اللولبي الرئيسي ، ويحتوي المعالج على كاميرا ورأس تركيب.على سبيل المثال ، ماكينة FCM لشركة PHILIPS بها 16 رأس تركيب ، والتي تحقق سرعة تركيب تبلغ 0.0375 ثانية / قطعة ، ولكن لكل رأس تثبيت ، تبلغ سرعة التركيب حوالي 0.6 ثانية / قطعة.

يعرف العديد من الأصدقاء الذين يستخدمون آلة الالتقاط والمكان أن ضغط آلة الالتقاط والمكان جزء مهم جدًا.في عملية استخدام آلة الالتقاط والمكان ، لا يلزم وجود جهد كهربائي فحسب ، بل يلزم أيضًا الضغط للمساعدة في استخدامه.في بعض الأحيان نجد أن ضغط آلة الالتقاط والوضع غير كافٍ. ماذا أفعل إذا صدر الإنذار بسبب ضغط الهواء غير الكافي؟ضغط هواء غير كاف؟الآن سوف تشرح شارمهاي الكهروميكانيكية بالتفصيل عواقب وحلول ضغط الهواء غير الكافي لآلة الالتقاط والمكان ، ومعرفة ما إذا كان يمكن أن يساعد الجميع!   عندما تعمل آلتنا ، نظرًا لأن ضغط الهواء محدود بواسطة الماكينة ، عندما يكون ضغط الهواء أقل أو أعلى من القيمة المستهدفة ، ستصدر آلة الالتقاط والمكان إنذارًا ، وستقوم الأجزاء ذات الصلة من آلة الالتقاط والمكان فشل أيضًا للأسباب التالية:     1. إمداد غير عادي بالورق: لا تستطيع وحدة تغذية الورق إمداد الورق بشكل طبيعي.إذا كانت الفوهة تعمل بشكل صحيح في هذه المرحلة ، فقد تتلف الفوهة. 2. التوقف غير الطبيعي: سيؤثر هذا بشكل خطير على الموضع المرئي لآلة الالتقاط والوضع ، وقد يتسبب في لمس رأس الماكينة اللولبية ووضعها بلوحة PCB. 3. وضع الرأس غير المناسب: يتأثر عمل وضع الرأس ، مما يجعل من المستحيل التمدد والانكماش بالطريقة المعتادة.   نحن نعلم خطورة انخفاض ضغط الهواء ، وعلينا معالجته.عادةً ما يكون سبب انخفاض ضغط الهواء هو التشوه والتلف وانسداد الفوهة وعدم كفاية ضغط الهواء وتسرب الهواء والسابق لأوانه ، مما يتسبب في عدم امتصاص الفوهة للمواد أو امتصاصها بشكل طبيعي.إذا كانت المادة غير صحيحة ، يجب استبدال الفوهة بشكل متكرر ويجب صيانة الفوهة بشكل متكرر لجعل عملية التركيب لآلة الالتقاط والوضع تسير بسلاسة.باختصار ، ما سبق هو الحل الذي يتقاسمه موقع Charmhigh Electromechanical إذا واجهت مشكلة عدم كفاية ضغط الهواء لآلة الالتقاط والوضع.آمل أن تكون مفيدة لك.إذا كنت بحاجة إلى معرفة محتوى المنتج الآخر والتشاور معه ، فيمكنك الدخول إلى موقعنا الرسمي على موقع الويب الرسمي لآلة اختيار وتثبيت Charmhigh الكهروميكانيكية لمعرفة المزيد أو الاتصال بنا بشأن احتياجاتك وما إلى ذلك.

إن آلة الالتقاط والمكان عبارة عن معدات تركيب لوحة الدوائر PCB عالية الدقة وعالية السرعة ومؤتمتة بالكامل ، وهي المعدات الرئيسية والذكية في خط إنتاج SMT بأكمله.تعتمد جودة آلة الالتقاط والمكان على جودة الملحقات الرئيسية للمعدات وذكاء وتحسين البرامج ذات الصلة.هنا ، تقدم لك آلة الانتقاء والمكان Charmhigh بشكل أساسي ما هي الملحقات الرئيسية لماكينة SMT pick and place؟   1. المغذي تلتقط آلة الالتقاط والوضع المكونات الموجودة على وحدة التغذية في موضع مختلف محدد ، ثم تقوم بتثبيتها.كأحد المكونات المهمة لآلة الالتقاط والوضع ، فإن المغذي له تأثير كبير على كفاءة الإنتاج ودقة آلة الالتقاط والوضع.هناك العديد من الطرق لتصنيف المغذيات ، مثل الأحزمة ، والمنصات النقالة ، وصناديق السوائب ، والأنابيب ؛يمكن أيضًا تقسيمها إلى مغذيات كهربائية ومغذيات تعمل بالهواء المضغوط.المغذيات الكهربائية أغلى من المغذيات الهوائية ، لكنها أكثر ثباتًا ومتانة ، ويمكن تجهيزها بـ 0201.   2. فوهة تعتبر الفوهة أيضًا أحد المكونات المهمة لآلة الالتقاط والوضع ، والتي تُستخدم لالتقاط المكونات ووضعها.استخدام معلومات الشبكة لإجراء بحث حول دور الامتصاص بالفراغ يتم امتصاصه باستمرار ، ثم استخدام ضغط هواء مرتفع لتركيب المكونات.يتطلب عمل الأجزاء المختلفة منا استخدام فوهات مختلفة. 3. المسمار ، دليل ، محرك التحكم في القيادة تعد قضبان اللولب وقضبان التوجيه ومحركات الدفع مكونات مهمة لآلية حركة المحور x و y لآلات SMT.تتميز إكسسوارات العلامات التجارية العالمية الشهيرة بخصائص التأثير العالي والدقة العالية والصلابة العالية والمتانة العالية والضوضاء المنخفضة.لكن البراغي والقضبان تتطلب أيضًا صيانة دورية. 4. النظام المرئي يحدد نظام الرؤية لجهاز SMT دقة واستقرار عملية SMT.يتكون نظام الرؤية لأجهزة SMT بشكل عام من نوعين من الكاميرات.تُستخدم كاميرات Mark لالتقاط إحداثيات نظام PCB والتحقق من عدم المحاذاة بين مكونات الكاميرا وفوهاتها.يضمن نظام رؤية الماكينة دقة رؤية الماكينة ويصححها من خلال الكاميرات الدقيقة ومصادر الضوء وبطاقات الحصول على الصور وأنظمة المعالجة. 5-الكمبيوتر الصناعي ، مولد إشارة الفراغ ، مستشعر المعلومات الكهروضوئية ، الأسطوانة ، حزام النقل ، إلخ. تم تجهيز SMT أيضًا بمعدات صناعية عالية الأداء ، ومولد فراغ مع شفط ثابت وموثوق ، وصمام ملف لولبي وغيرها من الملحقات المهمة.عند شراء آلة SMT ، يكون لها قيمة مرجعية معينة.

من أجل تحسين الكفاءة والاستفادة من خط إنتاج آلة SMT ، بالإضافة إلى الإدارة والصيانة اليومية لآلة الالتقاط والمكان ، يجب أن نفهمها جيدًا ونستخدمها جيدًا.اليوم ، سأتحدث إليكم عن بعض الإدارة والصيانة اليومية لآلة الانتقاء والمكان.   1. التصفيةيلعب المرشح دور الضغط وضغط الفلتر أثناء عملية التثبيت لضمان نظافة الهواء المضغوط.إذا كان المرشح متسخًا ، فسيكون تأثير الترشيح ضعيفًا ، مما سيؤثر على شفط الفوهة ، وبالتالي يؤثر بشكل مباشر على تأثير التنسيب.عند صيانة الجهاز ، قم بتطوير عادة استبدال الفلتر بانتظام ، عادة مرة واحدة في الشهر ، وهو ملحق قابل للاستهلاك.لذلك ، يجب أن يكون هناك عدد معين من قطع الغيار. 2. غطاء عاكس ولوحة عاكسةيستخدم العاكس للكشف عن الأقطاب الكهربائية المكونة وحجم المكون ورقم الفوهة.إذا لم يتم التعرف على الوظائف الثلاث المذكورة أعلاه بشكل جيد أثناء عملية التنسيب ، فيجب فحص أو استبدال العاكس وغطاء العاكس. 3. الحزام الناقليستخدم الحزام الناقل لنقل اللوحة المستهدفة أثناء التركيب.سوف يتآكل حزام النقل أثناء الاستخدام طويل الأمد ، وسوف ينكسر عند التآكل إلى حد معين.لذلك ، في الاستخدام اليومي ، يلزم وجود نسخة واحدة على الأقل لاستبدال النسخة الاحتياطية ، ويمكن نسخ نسخ متعددة احتياطيًا لبعض الأجزاء البالية بشكل متكرر. (آلة الانتقاء والمكان المرنة عالية الدقة الكهروميكانيكية من Charmhigh) 4. اسطوانةتُستخدم الأسطوانة بشكل عام مع صمام الملف اللولبي في آلة الالتقاط والمكان لتلعب دور الرفع والتوقف.في آلية آلة الالتقاط والمكان ، يتم استخدام الأسطوانة على نطاق واسع.على سبيل المثال ، يمكن استخدام الأسطوانة المستخدمة على رأس التثبيت لتعيين ما إذا كان رأس التثبيت مستخدَمًا وإيقافه ؛تتوسع الأسطوانة وتتقلص وفقًا لإشارة صمام الملف اللولبي لجعل طاولة العمل ترتفع وتنخفض ، وما إلى ذلك.أثناء استخدام الأسطوانة ، سيكون هناك تآكل أو غبار ، ويجب فحصها بانتظام.المشاكل التي يتم مواجهتها بشكل متكرر هي:أ- الهواء المضغوط غير نظيف ، مما يتسبب في تمدد الأسطوانة وانقباضها بشكل غير مرن أو عدم ثباتها في مكانها.في هذا الوقت ، يجب تنظيفه على الفور.   ب قد يكون تسرب الهواء بسبب تقادم حلقة الختم ، ويمكن استبدال حلقة الختم.   ج- تآكل المكبس ، وتحتاج الأسطوانة إلى الاستبدال في هذا الوقت. 5. تحملتخدم المحامل غرضين.أ.يعني الحد ، حد المحمل أن العمود الثابت يمكنه فقط تحقيق الدوران ، ولكن لا يمكنه التحرك محوريًا وشعاعيًا ؛   ب- الدعم ، يشير الدعم إلى تحمل الحمولة الشعاعية للعمود.تنقسم المحامل إلى محامل محورية متدحرجة ومحامل كروية ومحامل دفع وفقًا لوظائفها.تستخدم المحامل على نطاق واسع الأجزاء القياسية في هيكل آلات الالتقاط والمكان.إذا ركضوا لفترة طويلة ، فسوف يتآكلون.لذلك ، من الضروري التحقق بانتظام ، وإذا وجد أن المحمل لديه حركة شعاعية ، مما يؤثر على التشغيل الطبيعي للمعدات ، فيجب استبداله على الفور لضمان التشغيل المستقر.مثل المحامل المشتركة والمحامل المتدحرجة المستخدمة في آلات الانتقاء والمكان. 6. توقيت الحزاميتكون الحزام المتزامن من حزام لا نهاية له مع أسنان متساوية البعد على السطح وعجلات مطابقة مقابلة.إنه يجمع بين مزايا محرك الحزام ، محرك السلسلة ومحرك التروس.عند العمل ، تنتقل الطاقة من خلال شبكة أسنان الحزام وأخاديد الأسنان للعجلة.يحتوي ناقل الحركة المتزامن على نسبة نقل دقيقة ، ويمكن الحصول على نسبة سرعة ثابتة ، وعدم الانزلاق ، وانخفاض مستوى الضجيج ، ونقل مستقر ، ويمكن أن يمتص الاهتزاز ، ومجموعة واسعة من نسبة النقل ، بشكل عام تصل إلى 1 إلى 10 ، والسرعة الخطية المسموح بها تصل إلى 50 م / ث ، ونقل قوة من بضع واط إلى كيلووات.كفاءة نقل عالية ، تصل بشكل عام إلى 98٪ ، هيكل مضغوط ، مناسب للنقل متعدد المحاور ، لا تلوث ، لا تزييت ، لذلك يمكن أن تعمل بشكل طبيعي في الأماكن التي لا يسمح فيها بالتلوث وتكون بيئة العمل قاسية نسبيًا.  

مقدمة من SMT 1. لماذا نستخدم تقنية تثبيت السطح (SMT)؟المنتجات الإلكترونية تسعى إلى التصغير. 2. المنتجات الإلكترونية لها وظائف أكثر اكتمالا ، وخاصة الدوائر المتكاملة الكبيرة والمتكاملة للغاية ، ويجب استخدام مكونات التركيب السطحي في تجميع المنتجات ، وأتمتة الإنتاج ، ويجب أن ينتج المصنع منتجات عالية الجودة بتكلفة منخفضة وإنتاج مرتفع لتلبية احتياجات العملاء وتعزيز القدرة التنافسية في السوق 3. تطوير المكونات الإلكترونية ، وتطوير الدوائر المتكاملة (IC) ، والتطبيقات المتعددة لمواد أشباه الموصلات ، ثورة التكنولوجيا الإلكترونية أمر حتمي   خصائص SMT 1.كثافة التجميع العالية ، الحجم الصغير والوزن الخفيف للمنتجات الإلكترونية.حجم ووزن مكونات SMD هي فقط حوالي 1/10 من مكونات المكونات الإضافية التقليدية.بشكل عام ، بعد استخدام SMT ، يتم تقليل حجم المنتجات الإلكترونية بنسبة 40٪ ~ 60٪ ، ويتم تقليل الوزن بنسبة 60٪ ~ 80٪.2. موثوقية عالية وقدرة قوية مضادة للاهتزاز.معدل عيب مفصل اللحام منخفض.3. good خصائص التردد العالي.انخفاض التداخل الكهرومغناطيسي والترددات الراديوية.4. من السهل تحقيق الأتمتة وتحسين كفاءة الإنتاج.5. تقليل التكلفة بنسبة 30٪ ~ 50٪.وفر المواد والطاقة والمعدات والقوى العاملة والوقت وما إلى ذلك.   المكونات الفنية المتعلقة SMT 1. تصميم وتصنيع تكنولوجيا المكونات الإلكترونية والدوائر المتكاملة2. تكنولوجيا تصميم الدوائر من المنتجات الإلكترونية3. تكنولوجيا تصنيع لوحات الدارات الكهربائية4 ، تكنولوجيا تصميم وتصنيع معدات التركيب التلقائي5. تكنولوجيا تصنيع تجميع الدوائر6- تكنولوجيا تطوير وإنتاج المواد المساعدة المستخدمة في تصنيع التجميع   العوامل الرئيسية لآلة الانتقاء والمكان 1. نظام الموقع Ⅰ نوع القوس (جسر الرافعة): أ. تم إصلاح وحدة التغذية المكونة والركيزة (PCB) ، ويتحرك رأس التثبيت (المثبت مع عدة فوهات شفط فراغية) ذهابًا وإيابًا بين وحدة التغذية والركيزة ، ويتم إخراج المكونات من وحدة التغذية.بعد ضبط موضع واتجاه المكونات ، ثم وضعها على الركيزة.نظرًا لأنه يتم تثبيت رأس التصحيح على شعاع تحريك إحداثيات X / Y من نوع القوس ، يتم تسميته. ب. طريقة ضبط موضع واتجاه المكونات: (1) يتم ضبط الموضع عن طريق التمركز الميكانيكي ، ويتم ضبط الاتجاه عن طريق دوران فوهة الشفط.الدقة التي يمكن أن تحققها هذه الطريقة محدودة.(2) التعرف على الليزر ، موضع ضبط نظام الإحداثيات X / Y ، اتجاه تعديل دوران فوهة الشفط ، يمكن لهذه الطريقة أن تدرك التحديد أثناء الرحلة ، ولكن لا يمكن استخدامها لمكون عرض شبكة الكرة BGA.(3) تحديد الكاميرا ، موضع ضبط نظام الإحداثيات X / Y ، اتجاه تعديل دوران فوهة الشفط ، بشكل عام يتم إصلاح الكاميرا ، ويطير رأس التثبيت عبر الكاميرا لتحديد التصوير ، الأمر الذي يستغرق وقتًا أطول قليلاً من تحديد الليزر ، ولكن يمكن تحديده أي مكون ، هناك أيضًا نظام التعرف على الكاميرا الذي يدرك التعرف أثناء الطيران ، وهناك تضحيات أخرى من حيث الهيكل الميكانيكي. ج. في هذا الشكل ، نظرًا للمسافة الطويلة لرأس الرقعة التي تتحرك ذهابًا وإيابًا ، تكون السرعة محدودة.في الوقت الحاضر ، تُستخدم فوهات الشفط الفراغي المتعددة عمومًا لالتقاط المواد في نفس الوقت (حتى عشرة) ويستخدم نظام شعاع مزدوج لزيادة السرعة ، أي أن رأس التثبيت على شعاع واحد يلتقط المواد ، بينما يقوم رأس التثبيت على العارضة الأخرى بوضع عنصر ، تقريبًا أسرع بمرتين من نظام الحزمة الواحدة.ومع ذلك ، في التطبيقات العملية ، من الصعب تحقيق حالة أخذ المواد في نفس الوقت ، ويجب استبدال أنواع مختلفة من المكونات بفوهات شفط فراغية مختلفة ، وهناك تأخير زمني في تغيير فوهات الشفط. د. مزايا هذا النوع من الآلات هي: النظام بسيط في الهيكل ويمكن أن يحقق دقة عالية (يمكن أن يتحكم موضع وحركة شعاع العمود في دقة تركيب المكونات إلى أقل من 50 ميكرون (0.05 مم)) ، ومناسب لمكونات مختلفة الأحجام والأشكال ، حتى المكونات ذات الشكل الفردي ، تتوفر وحدة التغذية في تنسيقات شريطية وأنبوب وصينية.إنها مناسبة لإنتاج الدُفعات الصغيرة والمتوسطة ، ويمكن أيضًا دمجها مع آلات متعددة للإنتاج بالجملة. Ⅱ نوع البرج (برج) أ. يتم وضع وحدة التغذية المكونة على مغذي متحرك أحادي التنسيق ، ويتم وضع الركيزة (PCB) على منضدة عمل تتحرك في نظام إحداثيات X / Y ، ويتم تثبيت رأس التثبيت على برج.عند العمل ، يغذي المغذي المكونات ، ينتقل المغذي إلى موضع الالتقاط ، وتلتقط فوهة الشفط الفراغي الموجودة على رأس التصحيح المكونات في موضع الالتقاط ، وتدور عبر البرج إلى موضع الالتقاط (180 درجات من موضع الالتقاط).اضبط الاتجاه وضع المكونات على الركيزة.ب. طريقة ضبط موضع واتجاه المكونات: (1) اضبط الموضع عن طريق التمركز الميكانيكي ، واضبط الاتجاه عن طريق تدوير فوهة الشفط.يمكن أن تحقق هذه الطريقة دقة محدودة ، ولم تعد تستخدم النماذج اللاحقة.(2) تحديد الكاميرا ، موضع ضبط نظام الإحداثيات X / Y ، اتجاه تعديل الدوران الذاتي لفوهة الشفط ، الكاميرا الثابتة ، رأس التثبيت الذي يطير عبر الكاميرا لتحديد التصوير.ج. بشكل عام ، يوجد أكثر من عشرة إلى عشرين رأس ترقيع مثبتة على البرج ، وكل رأس ترقيع مجهز بـ 2 ~ 4 فوهات فراغ (الطرز السابقة) إلى 5 ~ 6 فوهات فراغ (الطرز الحالية)).نظرًا لخصائص البرج ، يتم تصغير الإجراءات ، مثل اختيار فوهة الشفط وتغييرها ، وتحريك وحدة التغذية في مكانها ، والتقاط المكونات ، والتعرف على المكونات ، وتعديل الزاوية ، وحركة طاولة العمل (بما في ذلك ضبط الموضع) ، ووضع المكونات يمكن يتم إجراؤها جميعًا في نفس الفترة الزمنية.إنه مكتمل من الداخل ، لذا فهو يحقق سرعة عالية بالمعنى الحقيقي.في الوقت الحاضر ، أسرع فترة زمنية تصل إلى 0.08 ~ 0.10 ثانية لمكون واحد.د. هذا النموذج فائق السرعة ومناسب للإنتاج الضخم ، لكن يمكنه فقط استخدام المكونات الشريطية المعبأة.إذا كانت دائرة متكاملة واسعة النطاق وذات أقدام كثيفة (IC) ، فلا يمكن إكمالها فقط بتغليف الدرج.لذلك ، يعتمد أيضًا على نماذج أخرى للعمل معًا.هذا النوع من المعدات له هيكل معقد وتكلفة عالية.يبلغ سعر أحدث طراز حوالي 500000 دولار أمريكي ، وهو أكثر من ثلاثة أضعاف سعر النوع القوسي. Ⅲ نظام متوازي بشكل كبير أ. استخدم سلسلة من وحدات التركيب الفردية الصغيرة.كل وحدة لها نظام وضع المسمار الخاص بها ، ومجهزة بكاميرات ورؤوس تركيب.يلتقط كل رأس تثبيت وحدة تغذية شريطية محدودة ويضع جزءًا من اللوحة ، والذي يتم تمريره عبر الماكينة على فترات زمنية محددة.تعمل كل وحدة على حدة ببطء.ومع ذلك ، فإن تشغيلها المستمر أو المتوازي ينتج عنه إنتاجية عالية. نظام الصور ب. يتم تحقيق دقة التركيب التلقائي للمكونات من خلال نظام الرؤية ، والذي ينقسم عمومًا إلى تحديد موضع لأسفل أو لأعلى أو رأسي أو ليزر ، اعتمادًا على الموضع أو الكاميرا. ج. انظر إلى الكاميرا للعثور على العلامة التي تسمى النقطة المرجعية على PCB ، والتي تُستخدم بشكل أساسي لمحاذاة PCB إلى الموضع الصحيح قبل تركيب المكون.تُستخدم كاميرات الرؤية العلوية لفحص المكونات من موضع ثابت ، لذلك يجب تحريك المكونات فوق الكاميرا للرؤية قبل التركيب.يقوم رماة الأفلام (أي أنواع البرج) بفعل ذلك بالضبط ، حيث تتحرك المكونات حول البرج. د. عادة ما يزداد وقت التعرف عندما تصبح المكونات أكبر أو أكثر تعقيدًا.للتعويض عن هذا الوقت الإضافي ، يمكن لمعدات التركيب استخدام كاميرتين متقدمتين - واحدة على كل جانب من جوانب الماكينة - لتقليل المسافة المقطوعة.   2- نظام التغذية أ. يمكن لآلة القوس العلوية أن تدعم أنواع المغذيات المختلفة ، بما في ذلك الحجم الكبير ، الشريط الحقيقي ، الأنبوب ، الشكل الفردي وتصميمات العملاء الأخرى.في المقابل ، يتم تغذية الأبراج عالية السرعة والأنظمة المتوازية بشكل كبير بالكامل من المجلات السائبة أو حزم الأشرطة.ب. قد تكون ماكينات القوس العلوية هي الخيار الوحيد عندما لا تكون تعبئة المكونات بكميات كبيرة أو في شكل شريطي: يتم استبعاد الآلات عالية السرعة من الاعتبار لأنها لا تستطيع تغذية هذه المواد تلقائيًا.ج. لذلك ، يجب على المصنّعين البحث عن معدات تركيب المكونات التي يمكنها توسيع خيارات التركيب الحالية الخاصة بهم اختيارًا مرنًا (العوامل البشرية) د. بالإضافة إلى المرونة المجهرية في أنظمة تحديد المواقع وأنظمة التصوير وأنظمة تغذية المكونات ، فإن المرونة العيانية لضبط إنتاجية التصنيع واستيعاب تغييرات المنتج تصبح حاسمة لاتخاذ قرارات بشأن معدات التجميع الجديدة.   تصنيف طرق التثبيت السطحي الفئة الأولى:يحتوي TYPE IA فقط على تجميع أحادي الجانب للتركيب على السطحالعملية: معجون لحام الشاشة الحريرية => مكونات التركيب => لحام إنحسر يحتوي TYPE IB فقط على تجميع على الوجهين للتركيب على السطحالعملية: معجون اللحام بالشاشة الحريرية => المكونات المثبتة => اللحام بإعادة التدفق => الجانب العكسي => معجون اللحام بالشاشة الحريرية => المكونات المركبة => اللحام بالسيولة ال الفئة الثانية: TYPE II تجميع أحادي الجانب أو مزدوج الجانب مع مزيج من المكونات المثبتة على السطح والمكونات عبر الفتحةالعملية: معجون لحام طباعة الشاشة الحريرية (أعلى) => مكونات التركيب => لحام إنحسر التدفق => الجانب العكسي => غراء تقطير (طباعة) (السطح السفلي) => مكونات التركيب => غراء التجفيف => الجانب العكسي => مكونات الإدخال = > لحام الموجة ال الفئة الثالثة:يستخدم النوع الثالث مكونات من خلال الفتحة على السطح العلوي ومكونات تثبيت السطح على السطح السفليالعملية: غراء التقطير (الطباعة) => مكونات التركيب => غراء التجفيف => الجانب العكسي => إدخال المكونات => اللحام الموجي قدرة العملية (Cpk ، قدرة العملية): تشير إلى مستوى دقة التركيب المتعلقة بـ X و Y و Θ.يتم اعتبار أخطاء X و Y و الخاصة بالجهاز بشكل فردي وليس جماعي. الإنتاجية: يشمل قياس التسليم والتصنيع ووقت takt. عيوب التركيب: احتمال حدوث عيوب في التركيب عادة عيوب الالتقاط: يمكن تصنيف عيوب الالتقاط على أنها إخفاقات في وحدة التغذية أو فشل فراغ أو فشل بصري.تقلل عيوب الانتقاء الناتج الصافي وتهدر الأجزاء الجيدة الموثوقية والتوافر وقابلية الصيانة: يتم نشر البيانات المتعلقة بالموثوقية والتوافر وقابلية الصيانة بواسطة المورد بناءً على الخبرة الميدانية الفعلية. الصيانة الوقائية (الصيانة الوقائية): الصيانة الوقائية والتصحيحية تحافظ على تشغيل نظام تركيب SMT بالسرعة والدقة المحددين. لغة مشتركة: عندما يستخدم الموردون والمستخدمون نفس اللغة لتحقيق توافق في الآراء بشأن المعايير والاتصالات حول أداء المعدات ، فإن النتيجة ستكون زيادة الكفاءة في الصناعة وفي نهاية المطاف زيادة رضا العملاء والنمو. 0201 التحديات المتزايدة يعد تركيب مكونات 0201 أكثر صعوبة من تدخل المكونات قبله.السبب الرئيسي هو أن حزمة 0201 تبلغ ثلث حجم الحزمة المقابلة 0402 تقريبًا.أصبحت دقة تثبيت الماكينة المقبولة مسبقًا على الفور عاملاً مقيدًا لإدخال 0201. بالإضافة إلى ذلك ، تسمح مواصفات تغليف الشريط الصناعي التقليدية (الشريط) بحركة أكثر من اللازم للتثبيت الموثوق به 0201 ، ويجب أيضًا تحسين مستوى التحكم في العملية لجعل 0201 تصاعد واقع الإنتاج.   مفتاح التثبيت الموثوق 0201 1.منضدة وحدة التغذية المكونة: القدرة على وضع طاولة عمل النقل بدقة. 2 وحدة التغذية المكونة: يجب تصنيع وحدة التغذية لتحمل ضيق للغاية لضمان الحفاظ على إمكانية تكرار موضع الالتقاط.بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون المواد المستخدمة لصنع المغذيات قوية وخفيفة الوزن. 3.Feeder Drive Sprocket: يلعب ضرس محرك الأقراص دورًا رئيسيًا في قدرة الماكينة على وضع شريط المكونات.يؤثر شكل الأسنان المسننة في محرك الأقراص وتناقصها وطولها بشكل كبير على قدرة وحدة التغذية على وضع الشريط 4- نصائح الالتقاط: يجب فهم كل من اختيار المواد وصلابة المواد والتفاوتات في التصنيع والخصائص الحرارية من أجل بناء طرف التقاط موثوق.5 يجب أن تتحرك الفوهة بحرية داخل حاملها. 6. مجموعة عمود الفوهة: من أجل التقاط مكونات 0.6x0.3 مم ، يجب أن يكون للفوهة قطر خارجي لا يزيد عن 0.40 مم.ينتج عن ذلك عمود فوهة طويل ورفيع يكون هشًا للثني ولكن لا يزال يتعين عليه الحفاظ على الدقة للحفاظ على موثوقية عالية للشفط. 7.بناء الركيزة: تهتز جميع الآلات أثناء التشغيل.يعد تصميم الإطار الأساسي خطوة أولى مهمة في تقليل تأثيرات السرعة والحركة التي تخلق الاهتزاز والرنين التوافقي.

عند شراء آلة اختيار ووضع SMT ، تعد دقة التركيب وسرعة التركيب أحد العوامل المرجعية الرئيسية.   ثم ، من أجل تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكلفة الإنتاج ،   وكيف يمكن تحسين سرعة التركيب الفعلية لآلة SMT Pick and Place؟   الجزء الداخلي للجهاز ▼       ما هو معدل التركيب？   يعلم الجميع أن ما يسمى بمعدل التثبيت يشير إلى نسبة عدد المكونات المثبتة بدقة على لوحة PCB إلى عدد المكونات التي تم التقاطها بالفعل بواسطة الفوهة خلال وحدة زمنية.المكونات التي يتم التقاطها بواسطة فوهة الشفط والتي لا يمكن وضعها بدقة في الموضع المحدد لثنائي الفينيل متعدد الكلور تسمى الأجزاء المهملة.الأسباب الرئيسية للأجزاء المهملة هي أيضًا تأثير وحدة التغذية وتأثير فوهة الشفط وتأثير نظام اكتشاف المكونات وعوامل أخرى.   آلة الانتقاء والمكان العالمية الكهروميكانيكية من Charmhigh   ▼   تأثير المغذي   هناك عدة أنواع من طرق الدفع للمغذي ، مثل محرك المحرك ، والمحرك الميكانيكي ، ومحرك الأسطوانة.   إذا أخذنا المحرك الميكانيكي كمثال ، بسبب الوصول عالي السرعة لآلية التغذية إلى وحدة التغذية ، بعد فترة طويلة من الاستخدام ، فإن دبابيس وحدة التغذية تآكلت بشدة ، مما أدى إلى عدم قدرة المخلب على قيادة البلاستيك يتم تقشير شريط البكرة بشكل طبيعي ، بحيث لا تتمكن فوهة الشفط من إكمال أعمال الالتقاط ، مما يؤثر على سرعة التركيب.   بالإضافة إلى ذلك ، فإن الاستخدام طويل المدى أو التشغيل غير السليم من قبل المشغل سيؤدي أيضًا إلى تشوه وتآكل لوحة الغطاء ، والكشتبان ، والزنبرك ، وآليات الحركة الأخرى ، مما يؤدي إلى شفط جزئي للجهاز ، أو الوقوف أو الفشل في امتصاص الجهاز.   لذلك ، يجب فحص وحدة التغذية بانتظام ، ويجب إصلاح الأجهزة البالية على الفور ، ويجب استبدال تلك التي لا يمكن إصلاحها في الوقت المناسب.   الطاعم ▼ تأثير الفوهة   فوهة الشفط هي أيضًا عامل مهم آخر يؤثر على معدل التركيب.هناك أسباب داخلية وأسباب خارجية.   السبب الداخلي هو أن الضغط السلبي للفراغ غير كاف.تقوم فوهة الشفط تلقائيًا بتبديل الصمام الميكانيكي على رأس التثبيت قبل التقاط الأجزاء ، من النفخ إلى الامتصاص الفراغي ، وسيتم إنشاء ضغط سلبي معين.عندما يكون المرشح الموجود في مضخة التفريغ ملوثًا ومسدودًا ، فسوف يتسبب ذلك في ضغط سلبي غير كافٍ للفراغ ويؤثر على كفاءة الشفط لفوهة الشفط. غالبًا ما تظهر الأسباب الخارجية على شكل تقادم وتمزق أنابيب الهواء المطاطية ، وتقادم وتآكل الأختام ، وما إلى ذلك ، بالإضافة إلى انسداد فوهات الشفط بسبب كمية كبيرة من النفايات الناتجة بعد قطع المكونات المضفرة بالورق.   لذلك ، تحقق من نظافة فوهة الشفط يوميًا ، وقم بتنظيف أو استبدال فوهة الشفط والمرشح المسدود أو الذي تم التقاطه بشكل سيئ في الوقت المناسب لضمان حالة جيدة.   فوهة ▼       تأثير نظام فحص المكونات   يعد نظام الكشف عن الجهاز ضمانًا ضروريًا لزيادة معدل التثبيت.ينقسم نظام الكشف عن الجهاز إلى نظام الكشف عن ثخانة المكونات والتعرف عليها ونظام التعرف الضوئي.   بعد الاستخدام طويل المدى ، يتأثر المستشعر الخطي لنظام الكشف عن ثخانة المكونات وتعريفها بسهولة بالغبار ، والحطام ، وتلوث الزيت.ستنخفض أيضًا شدة مصدر الضوء لنظام الكاميرا الضوئية تدريجياً.مع انخفاض شدة الضوء لمصدر الضوء ، ستنخفض أيضًا القيمة الرمادية المحولة بواسطة الكاميرا.عندما تنخفض القيمة الرمادية إلى قيمة معينة ، لن يتم التعرف على الصورة.   لذلك ، يجب معايرة نظام الكشف عن الجهاز واختباره بانتظام.   آلة الانتقاء والمكان الكهروميكانيكية عالية السرعة من Charmhigh ▼     معلومات عنا   شركة هونان شارمهاي الكهروميكانيكية المحدودة شركة ذات تقنية عالية متخصصة في البحث والتطوير والتصنيع والمبيعات لآلة SMT متعددة الوظائف للاختيار والمكان ومعدات الدعم الذكية SMT.   تأخذ Charmhigh Electromechanical آلة الالتقاط والوضع متعددة الوظائف باعتبارها أعمالها الأساسية ، وفي نفس الوقت توفر حلول SMT الشاملة والمعدات المقابلة لكل محطة ، بما في ذلك آلات الطباعة ، وآلات المكونات الإضافية ، ولحام إعادة التدفق ، ولحام الموجة ، و AOI وغيرها. المنتجات ، التي يمكن استخدامها على نطاق واسع في الأجهزة الصغيرة ، وإمدادات الطاقة ، وإضاءة LED المتطورة ، والألعاب الذكية ، وإلكترونيات السيارات ، والإلكترونيات الاستهلاكية ، والمعلومات الإلكترونية للطيران وغيرها من الصناعات.

بشكل عام ، درجة الحرارة المحددة في ورشة SMT هي 23 ± 7 ° C ؛ المواد والأدوات المطلوبة لطباعة عجينة اللحام: معجون اللحام ، لوح فولاذي ، مكشطة ، ورق مسح ، ورق خالي من الغبار ، عامل تنظيف ، سكين خلط ؛ تركيبة معجون اللحام شائعة الاستخدام هي Sn96.5٪ / Ag3٪ / Cu0.5٪ ؛ تنقسم المكونات الرئيسية لمعجون اللحام إلى جزأين: مسحوق القصدير والتدفق. تتمثل الوظيفة الرئيسية للتدفق في اللحام في إزالة الأكاسيد ، وتدمير التوتر السطحي للقصدير المصهور ، ومنع إعادة الأكسدة ؛ تبلغ نسبة حجم جزيئات مسحوق القصدير والتدفق (التدفق) في عجينة اللحام حوالي 1: 1 ، ونسبة الوزن حوالي 9: 1 ؛ مبدأ أخذ معجون اللحام هو أولاً ما يخرج أولاً ؛ عندما يتم تفريغ معجون اللحام واستخدامه ، يجب أن يمر بعمليتين مهمتين من التسخين والتحريك ؛ طرق الإنتاج الشائعة للصفائح الفولاذية هي: النقش ، الليزر ، التشكيل الكهربائي ؛ الاسم الكامل لـ SMT هو تقنية Surface mount (أو التركيب) ، مما يعني تقنية التصاق السطح (أو التركيب) باللغة الصينية ؛ الاسم الكامل لـ ESD هو التفريغ الكهروستاتيكي ، مما يعني التفريغ الكهروستاتيكي باللغة الصينية ؛ عند عمل برنامج معدات SMT ، يشتمل البرنامج على خمسة أجزاء ، وهي بيانات PCB ؛علامة البياناتبيانات التغذيةبيانات الفوهةبيانات جزئية نقطة انصهار اللحام الخالي من الرصاص Sn / Ag / Cu 96.5 / 3.0 / 0.5 هي 217 ℃ ؛ درجة الحرارة والرطوبة النسبية للتحكم في صندوق تجفيف الأجزاء 90 درجة ، فهذا يعني أن معجون اللحام ليس له التصاق بجسم اللحام الموجي ؛ بعد تفريغ IC ، تزيد الرطوبة على بطاقة العرض عن 30٪ ، مما يشير إلى أن IC رطب ويمتص الرطوبة ؛ نسبة الوزن ونسبة الحجم لمسحوق القصدير والتدفق في تركيبة معجون اللحام صحيحة 90٪: 10٪ ، 50٪: 50٪ ؛ نشأت تقنية التثبيت السطحي المبكرة من المجالات العسكرية وإلكترونيات الطيران في منتصف الستينيات ؛ في الوقت الحاضر ، محتويات Sn و Pb في معجون اللحام الأكثر استخدامًا لـ SMT هي: 63Sn 37Pb ؛نقطة الانصهار هي 183 درجة مئوية ؛ مسافة التغذية لصينية الشريط الورقي الشائعة بعرض نطاق 8 مم هي 4 مم ؛ المواد المكونة الإلكترونية الأكثر استخدامًا في SMT هي السيراميك ؛ منحنى درجة حرارة فرن إعادة التدفق هو الأنسب لأقصى درجة حرارة للمنحنى عند 215 درجة مئوية ؛ أثناء فحص فرن القصدير ، تكون درجة حرارة فرن القصدير 245 درجة مئوية ؛ نمط فتح الصفيحة الفولاذية هو مربع ، ومثلث ، ودائرة ، ونجمة ، وخلاصة ؛ معجون اللحام الموجود حاليًا في السوق له وقت لصق يبلغ 4 ساعات فقط ؛ إن ضغط الهواء المقدر الذي تستخدمه معدات SMT هو 5 كجم / سم 2 ؛ تشمل أدوات صيانة أجزاء SMT: لحام الحديد ، مستخرج الهواء الساخن ، مسدس شفط القصدير ، ملاقط ؛ يمكن لآلة الالتقاط والمكان عالية السرعة تركيب المقاومات ، والمكثفات ، والدوائر المتكاملة ، والترانزستورات ؛طرق التغليف هي بكرة وصينية ، والأنبوب غير مناسب لآلات الالتقاط والوضع عالية السرعة ؛ خصائص الكهرباء الساكنة: تيار صغير ، يتأثر بدرجة كبيرة بالرطوبة ؛ ما نوع طريقة اللحام المستخدمة عندما يمر PTH الأمامي و SMT الخلفي عبر فرن القصدير ؛ طرق الفحص الشائعة لـ SMT: الفحص البصري ، الفحص بالأشعة السينية ، فحص رؤية الماكينة ؛ وضع التوصيل الحراري لأجزاء إصلاح الفيروكروم هو الحمل الحراري بالتوصيل ؛ في الوقت الحاضر ، المكونات الرئيسية لكرات اللحام في مواد BGA هي Sn90 Pb10 ، SAC305 ، SAC405 ؛ القطع بالليزر ، والتشكيل الكهربائي ، والنقش الكيميائي لألواح الصلب ؛ يتم ضغط درجة حرارة فرن اللحام: استخدم كاشف درجة الحرارة لقياس درجة الحرارة المطبقة ؛ عندما يتم تصدير منتجات SMT شبه النهائية لفرن اللحام ، فإن حالة اللحام هي أن الأجزاء مثبتة على PCB ؛ تاريخ تطوير إدارة الجودة الحديثة TQC-TQA-TQM ؛ اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات هو اختبار سرير من الإبر. يمكن لاختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات اختبار المكونات الإلكترونية باستخدام الاختبار الثابت ؛ خصائص اللحام هي أن نقطة الانصهار أقل من المعادن الأخرى ، والخصائص الفيزيائية تلبي شروط اللحام ، والسيولة عند درجة الحرارة المنخفضة أفضل من المعادن الأخرى ؛ يجب إعادة قياس منحنى القياس عند استبدال أجزاء فرن اللحام وتغيير ظروف العملية ؛ يستخدم مقياس سمك معجون اللحام الليزر لقياس: سمك عجينة اللحام ، وسمك معجون اللحام ، والعرض المطبوع لمعجون اللحام ؛ تشمل طرق التغذية لأجزاء SMT المغذي الاهتزازي ، ومغذي القرص ، ومغذي الشريط ؛ ما هي الآليات المستخدمة في معدات SMT: آلية الكامة ، آلية القضيب الجانبي ، آلية اللولب ، آلية الانزلاق ؛ إذا كانت طريقة تغليف الأجزاء هي 12w8P ، فيجب تعديل حجم العداد Pinth بمقدار 8 مم في كل مرة ؛ أنواع آلات اللحام: فرن اللحام بالهواء الساخن ، فرن اللحام بالنيتروجين ، فرن اللحام بالليزر ، فرن اللحام بالأشعة تحت الحمراء ؛ الطرق التي يمكن استخدامها لإنتاج عينات SMT التجريبية: تبسيط الإنتاج ، ووضع الآلة المطبوعة يدويًا ، والطباعة اليدوية باليد ؛ أشكال MARK شائعة الاستخدام هي: دائرة ، شكل "عشرة" ، مربع ، معين ، مثلث ، الصليب المعقوف ؛ نظرًا للإعداد غير المناسب لملف إعادة التدفق في قسم SMT ، فإن منطقة التسخين المسبق ومنطقة التبريد هي التي قد تسبب تشققات صغيرة في الأجزاء ؛ التسخين غير المتساوي في كلا طرفي جزء SMT سهل التسبب: اللحام الفارغ ، الانحراف ، علامة القبر ؛ يجب موازنة وقت دورة آلة التشغيل عالية السرعة وآلة الالتقاط والوضع قدر الإمكان ؛ يجب أن تقوم آلة الالتقاط والمكان بلصق الأجزاء الصغيرة أولاً ، ثم لصق الأجزاء الكبيرة ؛ يمكن تقسيم أجزاء SMT إلى نوعين: LEAD و LEADLESS وفقًا لما إذا كانت هناك أجزاء أم لا ؛ هناك ثلاثة أنواع أساسية من آلات الالتقاط والمكان الأوتوماتيكية الشائعة ، ونوع التنسيب المستمر ، ونوع التنسيب المستمر ، وآلة الانتقاء والمكان ذات النقل الجماعي ؛ يمكن إنتاجه بدون LOADER في عملية SMT ؛ عملية SMT عبارة عن آلة طباعة معجون نظام تغذية اللوحة - آلة تشغيل عالية السرعة - اختيار ووضع آلة استقبال لوحة لحام إنحسر التدفق ؛ أسباب قصر الدائرة بسبب الطباعة السيئة في عملية التصنيع: المحتوى المعدني غير الكافي من معجون اللحام ، مما يؤدي إلى الانهيار الفتح المفرط للوحة الفولاذية ، ينتج عنه محتوى قصدير مفرط جودة رديئة للصفائح الفولاذية ، تطبيق قصدير ضعيف ، تغيير قالب القطع بالليزر يوجد معجون لحام على الجزء الخلفي من الاستنسل ، ويقلل من ضغط المكشطة ، ويستخدم الفراغ والمذيب المناسبين ؛ الغرض الهندسي الرئيسي لكل منطقة من ملف تعريف فرن إعادة التدفق العام: منطقة التسخينالغرض الهندسي: تطاير المذيبات في معجون اللحام. منطقة درجة حرارة موحدةالغرض الهندسي: تنشيط التدفق ، وإزالة الأكاسيد ؛تبخر الماء الزائد. منطقة إنحسرالغرض الهندسي: ذوبان اللحام. منطقة تبريدالغرض الهندسي: يتم تشكيل مفاصل اللحام السبيكي ، ويتم توصيل أجزاء القدم والوسادات كواحد ؛ في عملية SMT ، الأسباب الرئيسية لكرات اللحام هي: التصميم السيئ لـ PCB PAD ، التصميم السيئ لفتحات الصفيحة الفولاذية ، عمق أو ضغط التنسيب المفرط ، منحدر الارتفاع المفرط لمنحنى الملف الشخصي ، انهيار معجون اللحام ، واللزوجة المنخفضة لمعجون اللحام .   - إذا كان لديك أي أسئلة ، يرجى زيارة الموقع الإلكتروني الرسمي لـ Charmhigh Electromechanical للتشاور ، ويمكن للموظفين الفنيين الإجابة عبر الإنترنت في أي وقت. البريد الإلكتروني: sales@charmhigh.com  

1 ، تعد بيانات اختبار CPK مؤشرًا رئيسيًا لاختبار دقة واستقرار الجهاز. في الوقت الحالي ، تستخدم معظم آلات الانتقاء والمكان المحلية بشكل عام نظامًا متدرجًا ، والذي يصعب تلبية متطلبات دقة وسرعة معالجة SMT. تخترق تشارمهاي تقنية المفتاح الأساسي ، وتقنية التحكم المؤازرة ثنائية المحور المطورة ذاتيًا ، والتحكم المؤازر المستقل التكنولوجيا لكل رأس ومركبة تجميع متقدمة ، مما يضمن ثباتًا عاليًا ودقة عالية عندما تعمل آلة الالتقاط والوضع بسرعة عالية.لا تخشى آلات الالتقاط والوضع عالية السرعة وعالية الدقة من سلسلة Charmhigh للأغراض العامة من اكتشاف CPK.يتم اختبار السرعة وفقًا لمعيار IPC9850 ، ويتم رفض الملصقات المزيفة.كل شيء يتحدث عن البيانات.إنها حقًا تهتم بـ "الشريحة" وتتصاعد معها ، بحيث يمكن للمستخدمين أن يطمئنوا. 2 ، نظام رؤية متقدم (خذ CHM-861 كمثال) يمكن لنظام الرؤية الصناعية ذاتي التطوير من Charmhigh أن تحدد بسرعة الصور عالية الوضوح وتستوعب المكونات ، ويتم إرسال 1.3 مليون بكسل × 8 صور ، ويصل معدل الإطار إلى 300 إطار في الثانية.إدراك أن الرؤوس المتعددة تأخذ في نفس الوقت ، تحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج. 3 ، تغيير فوهة أوتوماتيكي ATC يعد الاستبدال التلقائي لفوهة الشفط أحد المؤشرات الفنية لقياس أتمتة آلة الالتقاط والوضع.وفقًا لمتطلبات الإنتاج ، يمكن ضبط أنواع مختلفة من الفوهات مسبقًا لتلائم تركيب الأجهزة المختلفة.تحل إدارة البرامج الذكية محل الاستبدال اليدوي ، مما يحسن كفاءة التركيب وأمانه. 4 ، هيكل الحركة مع تحكم عالي الدقة تقنية التحكم المؤازرة ثنائية المحور Y هي التكنولوجيا الأساسية لآلات الالتقاط والوضع المتقدمة.يمكن أن يضمن بشكل فعال دقة واستقرار المعدات عندما تعمل بسرعة عالية لفترة طويلة. 5 ، تعويض دقة النظام تصحيح تعويض الدقة في حركة تركيب الجهاز.أدرك تعويض الانحراف الدقيق الناتج عن الطاقة الحرارية وانحراف الموضع وتعويض الزاوية الناتج عند التقاط المكونات الإلكترونية. 6. برنامج تشغيل ذكي يعد البرنامج أيضًا مفتاحًا لآلة انتقاء ووضع عالية الدقة ناجحة.من حيث دقة التثبيت والسرعة ، لعب التحسين اللاحق للبرنامج دورًا كبيرًا.يتمتع برنامج التحكم الذي طورته شركة Charmhigh Electromechanical بالمزايا التالية: 6.1 、 إدارة مكتبة المكونات: دعم استيراد مكتبات المكونات القياسية ، ودعم تحرير المكونات غير القياسية.   6.2 、 ​​تحسين المسار: يستخدم البرنامج خوارزميات ذكية لتحسين مسارات شفط المواد وتثبيتها تلقائيًا لتحقيق أفضل معدل استخدام للمعدات.   7 ، تنسيق الاستيراد: تحقيق استيراد مفتاح واحد للإحداثيات.يمكن تحقيق استيراد الإحداثيات المتصاعدة بنقرة واحدة من خلال الملفات النصية مثل تنسيق النص وملفات EXCEL.   8 、 المراقبة عبر الإنترنت وتسجيل بيانات الإنتاج: يمكن للمستخدمين إدارة الإنتاج بسهولة أكبر بناءً على المعلومات   9 、 إدارة مكتبة فوهة ATC: نموذج وموضع كل فوهة واضحان في لمحة. تكامل ذكي للبرمجيات ، بسيط ومريح ، سهل الاستخدام.     إذا كان لديك أي أسئلة ، يرجى زيارة الموقع الإلكتروني الرسمي لـ Charmhigh Electromechanical للتشاور ، ويمكن للموظفين الفنيين الإجابة عبر الإنترنت في أي وقت. البريد الإلكتروني: sales@charmhigh.com

"عيد الميلاد قريبا!"   لقد جئنا جميعًا لنتطلع إلى ذلك ، وهو يمنحنا ارتباطًا قيمًا بالعالم ، ففي عصر اليوم سريع الخطى ، يقرع بلطف الباب المحمي في قلوب سكان المدينة.   ولن يرقى عيد الميلاد أبدًا إلى مستوى الناس المنتظرين ، فقد أظهر بالفعل مجموعة متنوعة من المواقف الدافئة والمريحة ، التي تأتي إلينا ببطء.   كانت الشوارع تعج بالناس ، وكانت النيران مشتعلة داخل المنزل. كل شيء ، لأن عيد الميلاد قادم ، ويبدو أكثر سعادة ، يقفز ، مليء بالحياة.   كل ندفة ثلجية تتساقط ، كل مجموعة من الألعاب النارية مضاءة ، كل تدفق مرة ثانية ، كل إرسال خاطئ ...... هذه هي البركة الأبدية لعيد الميلاد للناس! نحن نتطلع إلى وصول هذه اللحظة السعيدة ، والتعرف على الأصدقاء ، والمشاركة دفء العيد!   يقول بعض الناس أنه لا يوجد بابا نويل لأن كل الهدايا والدفء يأتي من الناس في حياتك ، في الواقع يمكن لكل منا أن يصبح تجسيدًا لروح سانتا المحبوبة ، حتى يمتلئ العالم بالدفء. الورد ، اليد لها رائحة باقية ، بينما ندفئ الآخرين ، فإننا ندفئ أنفسنا أيضًا بهذا الحب!   عيد الميلاد 2022 هنا. شركة هونان شارمهاي الكهروميكانيكية المحدودة تتمنى بصدق للجميع عطلة سعيدة وتتحقق جميع رغباتكم!    

شارمهايحigh نهاية SMTصإنتاجإلine   بشكل عام ، يشمل خط إنتاج SMT الكامل آلة طباعة معجون اللحام ، وآلة الالتقاط والوضع ، وفرن إعادة التدفق ، و AOI.نظرًا لأن آلة الالتقاط والمكان هي المعدات الأساسية لخط إنتاج SMT بأكمله ، فإن اختيارها أمر بالغ الأهمية بشكل خاص.   شارمهايثمانية-سلسلةحنهاية ighصالتنسيبمآلام   عند اختيار خط إنتاج SMT ، يجب صياغة خطة شراء معقولة وفقًا لعوامل مثل القدرة الاستثمارية للشركة ، ومقياس الإنتاج ، ومتطلبات دقة تركيب لوحات الدارات الكهربائية.عند اختيار المعدات ، يجب ألا تبحث بشكل أعمى عن الأغلى ثمناً ، حتى لا تتسبب في إهدار لا داعي له.   بعد ذلك ، دعنا نقدم بعض الأفكار الأساسية حول كيفية تكوين خط إنتاج SMT فعال وعملي: 1.اختر خط إنتاج SMT وفقًالنوع المنتج والإخراج والتطور الأخير ررا. تحديد المنتجات الإلكترونية وأنواع المنتجات وتعقيد المنتج ومكونات المنتج وإجمالي الناتج السنوي الذي سيتم معالجته على خط إنتاج SMT ؛ النظر فيما إذا كنت تريد بناء خط إنتاج SMT جديد أو إعادة بناء وتوسيع خط إنتاج SMT القديم ؛ في حالة إعادة البناء أو التوسع ، ضع في اعتبارك قابلية التوسع في خط الإنتاج وفقًا لظروف الإنتاج الحالية وخطة الإنتاج المستقبلية ؛ - في حالة الحاجة إلى خط إنتاج جديد ، يجب توضيح مقياس خط إنتاج التنسيب وفقًا للخطة ، وذلك لتحديد آلة التنسيب بناءً على الأداء المتوقع.   2.اختر خط إنتاج SMT وفقًاالى كثافة،يكتبو وكمية كوممؤلفات. - عندما تكون هناك حاجة لخط إنتاج SMD لإنتاج أجهزة SMD عالية الكثافة ومتعددة المسامير وضيقة الملعب وكبيرة الحجم ومكونات ذات شكل خاص ، فمن الضروري اختيار آلة انتقاء ووضع متعددة الوظائف ؛ - في حالة مهام الإنتاج الكبيرة ، بعد تكوين آلة انتقاء ووضع متعددة الوظائف ، يمكنك أيضًا تكوين آلة انتقاء ووضع بسرعة متوسطة أو عالية السرعة.   3.يختار خط إنتاج SMT وفقاللعملية التكنولوجيةمنتج. - عندما يكون المنتج بسيطًا نسبيًا ، أو عند استخدام تجميع السطح النقي وعملية التجميع المختلط من جانب واحد ، يمكن اختيار نوع واحد من معدات اللحام (فرن إعادة التدفق أو آلة اللحام الموجي) ؛ - إذا كان المنتج أكثر تعقيدًا ، أي أن كثافة المكونات عالية نسبيًا ، وتكون كمية المكونات الإضافية كبيرة جدًا في حالة الخلط على الوجهين ، ونوعين من معدات اللحام ، وفرن إعادة التدفق و آلة لحام الموجة ، يجب أن يتم اختياره ؛ - إذا كان المنتج بحاجة إلى التنظيف ، فمن الضروري أيضًا تكوين معدات التنظيف.   تأخذ Charmhigh دائمًا آلة الالتقاط والمكان عالية السرعة كأعمالها الأساسية ، ويمكن أن توفر العديد من معدات إنتاج SMT ، بما في ذلك آلة الطابعة ، وآلة التوصيلس، فرن إعادة التدفق ، آلة لحام الموجة ، AOI ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن استخدامها على نطاق واسع في مجالات الأجهزة المنزلية الصغيرة ، وإمدادات الطاقة ، وإضاءة LED المتطورة ، والألعاب الذكية ، وإلكترونيات السيارات ، والإلكترونيات الاستهلاكية ، وإلكترونيات الطيران ، والجامعات والأبحاث المعاهد ، إلخ.   شركة هونان شارمهاي للمعدات الكهروميكانيكية المحدودة   نرحب ترحيبا حارا بالعملاء في الداخل والخارج للاتصال بنا أو مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني للتشاور أو زيارة شركتنا للتفاوض!   معلومات الاتصال بالشركة ： شركة هونان شارمهاي للمعدات الكهروميكانيكية المحدودة العنوان: 104-604 ، المبنى D Jindao Industrial Park ، رقم 179 طريق Huizhi الأوسط ، منطقة تطوير التكنولوجيا الفائقة الوطنية ، مدينة تشانغشا ، مقاطعة هونان ، الصين هاتف: + 86-731-85504084 البريد الإلكتروني: sales@charmhigh.com الهاتف المحمول / WeChat / WhatsAPP / Skype: + 86-159-0731-7458 عنوان موقع الويب: http://www.charmhigh.com عنوان صفحة YouTube الرئيسية: https://www.youtube.com/channel/UCCLeC22z0tQ55JGLp0odC0A